仪器资讯
玻璃鳞片防腐施工玻璃鳞片胶泥
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80
施工作业时先做底层、在做中层、Z后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、
一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）
涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行
不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5Z后刷面漆、（1-2）道
质量验收
环氧玻璃鳞片胶泥表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象
环氧玻璃鳞片胶泥施工完厚度在1.8-2.5mm
环氧玻璃鳞片胶泥施工完色泽应均匀一致。
我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了全面的适应性试验。
产品摘要指标：
项目技术指标测试方法容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
目测漆膜颜色与外观黑色，漆膜平整
GB/T9761
干燥时间，h表干1.5
GB/1728-79
实干24甲乙法粘接强度，mpa≥2.0GB14907耐热性
230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化
DL/T693-1999
浸水24h吸水率≤1%
DL/T693-1999
耐磨性≤0.05
GB1768-79
耐腐蚀性，80℃，15d
40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落
DL/T693-1999
耐剥离性
急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
DL/T693-1999
抗老化
耐湿热试验500h无变化
DL/T693-1999
物理参数：
体积固含量：1**%
比重：1.38g/
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/(以1mm厚干膜计)
Z长使用年限：13年。
施工周期：2030天。
玻璃鳞片防腐施工玻璃鳞片胶泥
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80
施工作业时先做底层、在做中层、Z后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、
一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）
涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行
不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5Z后刷面漆、（1-2）道
质量验收
环氧玻璃鳞片胶泥表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象
环氧玻璃鳞片胶泥施工完厚度在1.8-2.5mm
环氧玻璃鳞片胶泥施工完色泽应均匀一致。
我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了全面的适应性试验。
产品摘要指标：
项目技术指标测试方法容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
目测漆膜颜色与外观黑色，漆膜平整
GB/T9761
干燥时间，h表干1.5
GB/1728-79
实干24甲乙法粘接强度，mpa≥2.0GB14907耐热性
230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化
DL/T693-1999
浸水24h吸水率≤1%
DL/T693-1999
耐磨性≤0.05
GB1768-79
耐腐蚀性，80℃，15d
40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落
DL/T693-1999
耐剥离性
急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
DL/T693-1999
抗老化
耐湿热试验500h无变化
DL/T693-1999
物理参数：
体积固含量：1**%
比重：1.38g/
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/(以1mm厚干膜计)
Z长使用年限：13年。
施工周期：2030天。
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