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超高通量密闭微波消解/萃取仪的综合技术特点：
1.超越国外同类产品的宇航复合纤维材料防爆外罐
复合纤维材料已广泛应用于波音787和空客380的外壳，由于其硬度超过金属，刚性好，又轻又薄，还有一点弹性，是替代金属的理想选择。耐压和防腐性能远超PEEK（聚醚醚酮）材料外罐。国外同类产品罐口的上下两个端面没有包住是敞口的，容易受酸气渗透腐蚀，时间一长靠近上下开口处质地疏松变形，强度降低，容易造成内罐泄气。新仪公司针对此问题，采用PFA完全包裹和喷涂PFA等工艺，将复合纤维完全包裹，达到了更好的防腐保护能力。耐压强度可达10000psi,耐温500-600℃，可以称得上爆不破，炸不裂和撕不烂的高强度复合材质。
2.先进可靠的压电晶体测压技术
目前国内外普遍采用导气管导压测控罐内压力，导气管的缺点显而易见，长度很长，一般在400-600mm，容易扭曲折断，密封要求高，主控罐样品交叉污染，承压不能太高，不然导气管会破裂，消解转盘必须360度来回旋转，才能避免导气管缠绕。为了解决这些技术难题，新仪公司经过多年研发，掌握了炉腔内压电晶体测压技术，性能可靠耐用，可测控12MPa以内的压力。测控电缆很短只有120-140mm，不存在扭曲折断现象，没有密封接口，不存在漏气现象，操作特别简单。Zda优点是测压元件与样品完全隔绝，不存在交叉污染的可能。
压电晶体像电子天平装在罐架底部或顶部，压力参数通过电信号传输。结合温压测控装置和消解罐随转盘同方向同步旋转技术和ZL的接线盒技术让转盘始终朝一个方向不停顿地旋转。
超高通量密闭微波消解仪压力控制系统为新仪产品的标准配置，而非国外产品的选配。
3.主控罐测温与红外全罐温度扫描相结合，监控所有消解罐内的温度
主控罐内温度精确测控（铂电阻或光纤）与侧面红外温度扫描结合，计算机自动识别主控罐并与标准罐内的温度实时对比，比纯红外测温精度更高，控制更可靠。
4.专业萃取或合成选用的强磁力搅拌功能的高通量转子。
18罐超高压超高温转子，可长时间工作在6MPa和260℃的超高温高压条件下，适合特难溶样品的消解，或极端条件的密闭微波合成反应。可选配强磁力搅拌功能。
5.突破业界极限的70罐超高通量密闭微波消解罐及转子。
为适应现代高科技分析检测仪器的飞速发展，检测限越来越低，取样量要求降低，用酸量也随之减少，空白干扰值下降，而需要检测的样品数量却越来越多了。所以容积小，承压高，同批次处理量高成为了微波消解技术的发展方向。新仪公司突破常规，创造性地开发了业界唯yi的70罐超高通量微波消解罐及转子，融合了所有高通量产品设计的经验和技术，该产品已被地质、食品、卫生检验和环境等行业用户使用并获得十分满意的效果。70罐消解罐的容积有15ml,25ml和45ml三个规格，也可根据用户要求订制。
6．OneforAll一机多能地适应各种不同规格消解罐，满足各行业不同用户和应用领域的需求。灵活变换使用各种数量、温压承受能力和容积大小的消解罐及转子（70罐，40罐，18罐和15罐）
7.真正的GX率变频微波控制技术，非脉冲连续微波加热。国外同类产品打开机箱后看到的都是变压器微波电源，没有一家真正采用变频技术，所以双磁控管输出功率还不到2000W.新仪MASTER系列采用先进GX的变频微波电源，双磁控管Zda输出功率可达2200W.保证了多达70个样品罐同时加热的功率需要。加热过程中随反应温度和压力自动反馈控制功率输出，非脉冲微波连续加热，保证反应安全GX。
8.自动进入消解罐冷却程序，高速风冷降温，双风速控制，从220℃降至100℃只需15-20分钟，无需水冷。
9.内置并配套提供全面经过安全验证的消解数据库，样品种类达1000余种，完全兼容US-EPA和ASTM等国际标准，并参与制订多项中华人民共和国国家标准，行业标准及药典等。
10.新仪公司具有20年研发微波化学仪器的经验，公司近一半员工在公司工作10年以上，具有丰富稳定的工作经验，有专门针对微波产品的设计和生产ISO9001:2008证书，产品获得欧盟CE安全证书，在电磁兼容，微波泄漏和电气保护等方面具有远高于国家标准的企业标准，并全程参与《微波消解装置》国家标准的制订和颁发实施。
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