压铸实践表明,在合金熔炼控制合格的情况下,铸造缺陷主要由模温不正常引起,压铸工艺将模温控制在合理的范围之内,以获得优质的铸件和提高生产效率.镁合金压铸模温机在压铸行业的作用：提高产品品质:PID自动控制温度,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,大幅降低成型品之不良率,确保产品品质.模温机可以使镁合金的压铸模具,保持在压铸工艺要求的温度范围内,保证镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔,得到表面光洁,轮廓清晰,内部质量合格的压铸件.模温机控制导热油的温度(控制加热和冷却)，导热油通到模具里控制模具的温度。镁合金压铸模温机在压铸行业的优点：两段式加热结构设计,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电.降低成本,准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃内.模具处于较好的状态,维修次数会减少.脱模剂用量减少,压铸质量稳定,可以降低检查频率,检验成本降低.预热时间缩短,模温恒定并处于工艺要求区间,液态金属不容易粘模.温度均匀,模具配件磨损小.镁合金压铸模温机在压铸行业的温度控制：生产开始前,有目的地快速预热模具,模具工作温度保持在一定的范围内,使模具处于热平衡的状态下,以获得良好的产品品质和较高的效率,以及达到降低模具早期龟裂,延长模具寿命的效果.模具的温度是压铸合金熔液在成型凝固过程中向模具体内的热量散发而形成的温度。模温在压铸工艺中是个关键参数，在充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。异常的模具温度会引发内部缩孔、烧模、流纹、冷隔等压铸常见缺陷。压铸模温机,Zgao使用温度达到370℃，控温精确，导热速度快，节能GX。具有控温范围广泛，及结构紧凑，热确定性好，升温速度快等优点。广泛应用于铝合金、锌合金、镁合金等压铸行业，在汽车零部件加工行业中会经常使用。
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2004-10-25
