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有用户来问，我们现在用的微波消解“空消”清洗方式，也就是把用过的微波消解管用超纯水冲洗后，加5mL超纯酸+5mL超纯水，然后运行微波消解空白清洗程序运行一遍，然后再用超纯水冲洗，然后放进烘箱烘干。那么请问，酸蒸清洗的方法与之相比，有什么优势？
这个问题问得很有代表性，说出了很多微波用户心中的疑问。那么，作为一家专业的酸蒸清洗器的制造厂家，Amerlab从几个方面做个对比。（以一批49个消解管为例）
一，效率的对比。
先看看微波“空消”的耗时：
1）49个消解管用超纯水冲洗一遍，30秒一个够快了吧，总耗时25分钟。
2）加5mL超纯酸和5mL超纯水，也算30秒一个，总耗时25分钟。
3）把40个消解内管逐个盖好盖子，放进外罐，在微波消解仪里面摆好位置，也算30秒一个，总耗时25分钟。
4）微波“空消”程序一般为几十分钟，算30分钟吧。
5）消解完毕，等待冷却，耗时2小时。
6）再把49个消解管用超纯水冲洗一遍，30秒一个够快了吧，总耗时25分钟。
7）放进烘箱，烘干，耗时2小时吧，少算点。
因此，微波“空消”总耗时约6小时。
再来看看全自动酸蒸清洗方法的耗时：
1）把49个消解管倒扣在导气管上，一个10秒，耗时400秒，约7分钟；
2）酸蒸汽清洗4-5小时，含1小时的预热时间；
3）超纯水冲洗2-3小时，含1小时的预热时间；
4）空气干燥3-5小时。
因此，全自动酸蒸清洗总耗时约9-13小时。
小结：
从数字上来看，微波“空消”完胜！但也需6个小时，很难做到当天就全部走完上述流程。用户经常采用的是下班前放进微波，第二天早上再取出烘干；或者，下班前放进烘箱，第二天取用。而全自动酸蒸清洗也是下班前启动，第二天早上取用。因此，这两种方法实质上耗时是一样的，都是当天处理，第二天使用。
二、工作量的对比：
这个不用多说了，肯定是全自动酸蒸清洗方法省心了，只要把消解管放进去，就完事大吉了！当然，如果是手动或者半自动酸蒸清洗，那还是需要手工纯水冲洗和烘箱干燥，工作量也不小。
三、耗酸量的对比：
微波“空消”方法，需要5mL酸/样品，酸的纯度要跟检测要求一致，举例，如果日常监控元素含量在0.01ppb（ug/L）级别，那么使用的酸至少是MOS级，金属杂质含量在1ppb以下。进口的MOS级浓硝酸，一般价格为5000元/2500mL，即10元/5mL。49个消解管总计要消耗约500元酸。国产酸便宜不少，可质量和稳定性嘛…….
而酸蒸清洗方法，采用的是亚沸蒸馏方式来获得超净的酸蒸汽，等于是进行了一次亚沸酸纯化，蒸汽的纯度大大提高！因此可以采用国产分析纯或者优级纯级别就可以了！一瓶500mL的优级纯的国产浓硝酸，市场售价Z多10元，可以清洗至少2批，算下来，49个消解管总计要消耗5元优级纯酸。
小结：
清洗同等数量的微波消解管，微波“空消”花费500元，酸蒸清洗花费5元。100倍的差别！
四、消解管消耗量的对比：
微波“空消”方法，在高温高压下运行一遍消解程序，等于减少了一次消解管的使用寿命。
而酸蒸清洗方法，在常压下用大约100度左右的酸蒸汽来清洗，对微波消解管没有任何的损伤。
一支消解管的价格在2500元左右，以一批40个计，就是100000元。消解管按照差不多3年的使用寿命来算，每年的折旧费就是33000元。
小结：
采用酸蒸清洗方法对消解管零损害，等于延长了一倍的使用寿命，每年节约33000元。
五、清洗效果的对比：
ZG药检所食品化妆品所专门对微波空消和酸蒸清洗两种方式做了对比，以下是ICP-MS实测数据。
小结：
酸蒸清洗方法的清洗效果明显优于微波空消方法。
总结：
无论是有效时间消耗量、工作量、耗酸量，还是消解管消耗量，全自动酸蒸清洗方法比微波“空消”方法具有不可比拟的优势！
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