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摩擦系数仪的测定方法和测定步聚 测定原理 测定装置 试样及其制备 试样的状态调节和试验的标准环境 二、 试验步骤 四、 试验报告

专业评测
一、测定方法测定原理两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录所需的力。

测定装置试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。

水平试验台水平试验台的表面应平滑,由非磁性材料制成。

滑块滑块应具有40cm2面积的正方形底面,滑块的底面应覆盖弹性材料(如毡、泡沫橡胶等),弹性材料不得使试样产生压纹。包括试样在内的滑块总质量应为200±2,以保证法向应力为1.96±0.02N。

驱动机构

驱动机构应无振动,使两试验表面以100±10mm/min的速度相对移动。

测力系统

整个测力系统的总误差应小于±2%,其变化时间T99%应不超过0.5s,牵引方向与摩擦滑动方向平行。

调节弹性系数的弹簧

对于测量静摩擦力,测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2±1N/cm。在滑粘情况下测量动摩擦力时,则应取消这个弹簧,直接连接滑块和负荷传感器。

试样及其制备试样尺寸

每次测量一般需要二个8cm×20cm的试样。

如果样品较厚或刚性较大,固定到滑块上必须用双面胶带时,一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸(63mm×63mm)一样。

试样的裁取

试样应在样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀裁取(如果可以外五层不剥去)。

试样的面和方向

如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同,应分别进行试验。通常,试样的长度方向(即试验方向)应平行于样品的纵向(机械加工方向)。

对试样和试验表面的要求

试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。

试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

试样的数量每次试验至少测量三对试样。

如需要更高的试验精度,应根据GB3360增加试样数量。

试样的状态调节和试验的标准环境在GB2918规定的标准环境下进行试样状态调节至少4h。然后在同样环境下进行试验。

二、试验步骤薄膜(片)对薄膜(片)时的测定

1、将一个试样的试验表面向上,平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

2、将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

3、用2.3.1.2所规定的63mm×63mm试样。在滑块侧面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

4、固定好的两试样均应满2.3.4条的要求。

5、将固定有试样的滑块无冲击地放在diyi个试样ZY,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

6、两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。

7、力的diyi个峰值为静摩擦力Fs。

8、两试样相对移6cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力Fd。

9、如在静摩擦力之后出现力值振荡(2.2.6条中滑粘情况),则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧,单独测量动摩擦力。由于惯性误差,这种测量不适用于静摩擦力。

注:按操作面板时须用指腹,防止损坏面板

三、薄膜(片)对其他材料时的测定

测定塑料薄膜(片)对其他材料表面的摩擦性能时,应将塑料薄膜(片)固定在滑块上,其他材料的试样固定在水平试验台上。其他的试验步骤同2.5.1

四、试验报告试验报告应包括下列部分

1本国家的标准号;

2试验样品的类型、生产日期等说明;

3试验表面和方向;

4如使用其他材料试样,其表面的详细说明;

5静摩擦系数和动摩擦系数各自的平均值。如果需要,注明各次测量的值、标准偏差和试验次数;

6试验日期;

7试样和试验中所有与本标准不一致或本标准未规定的情况。


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2004-10-15
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