仪器资讯
本产品按照GB/T15171-94软包装密封性能试验方法之有关规定设计制造。适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件之密封性能测试。
本品以压缩空气为动力源，以真空发生器为能量转换元件，以高精度电子压力传感器为测量手段，通过微电脑控制，实现试验参数设定、快速到达真空、高精度测量、试验过程自动化等优良性能。气动系统全部采用进口配置产品，性能稳定，运行可靠。完善的功能设置能满足相关标准规定的各种试验方法之要求。
1.2、试验原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸试样破坏情况，以此判定试样的密封性能与破坏强度。
1.3、结构组成主要由透明真空罐、微电脑控制仪、气动系统等组成。
1.4、技术指标真空度
0~-90kPa
真空精度
±1%（示值误差）
真空保持时间
0.1~60min
试验有效空间
Ф300×360mm
压缩空气压力
0.7Mpa(7kgf/cm2)
压缩空气消耗量
20L/min
电源
220V50HZ
仪器尺寸
控制仪43（L）×30（B）×50（H）cm
真空罐外部尺寸φ300-*+--×330（H）mm
净重
12kg
使用环境温度
10~40℃
1.5、安装仪器1、将放在稳固的工作台上；2、接入气体必须符合压力要求，并经除油、过滤；3、电源必须接地。1.6、控制面板图及说明仪器的控制面板如下图所示：
1.7、各按键作用“电源”向上扳动，系统上电待机。
“启动”按动该键，系统进入待机状态。
“停止”进入真空保持时间状态，按动键，改变真空保持时间[LCD左端数字（单位：S）]。“反吹”当处于“停止”状态时，按动该键可实现手动结束试验。注：1、只有系统处于停止状态时，“时间设定”键方响应按动；
2、只有在“停止”键被按动，用于结束时间设置状态或结束反吹状态后，“启动”键方响应按动。1.8、电子真空开关部分“SET”在真空开关测量状态[即：LED显示固定的数字（通常应为00）时]
按一下“SETLED显示P1××××（数字闪烁）按动或△设置试验真空范围下限（比试验要求的真空度小1kPa）再按一下“SET”LED显示P2×××.×（数字闪烁）按动或△设置出厂值（应为101.3）
再按一下“SET”
LED显示P3××××（数字闪烁）
按动或△设置试验要求的真空度再按“SET”
LED显示P4××××（数字闪烁）按动或△设置出厂值（应为101.3）再按一下“SET”
按动或△设置出厂值（应为101.3）再按“SET”LED显示罐内大气压力值、真空开关回到测量开启状态1.9、试验操作将压缩气管接入仪器将仪器自配的6mm管接入真空罐把适量水加入到真空罐中（罐内水位高于多孔压板上10mm左右）打开电源开关设置时间和压力时间设置“m”（或“s”或“h”）左边为整数部分，右边为小数部分，“压力”中P3为实际需要值；P1＝P3－1；P2，P4不更换为仪器的出厂设置－101.3，单位为KPa待压力达到设定值后按“起动”键实验完毕自动反吹，反吹结束后压力显示在“0”附近实验结束后取出试样，关闭电源或重新放入试样再做实验注：在试验过程中，发现有连续气泡冒出，需：按“停止”键
再按“反吹”键，直到气压显示为“0”附近
1.10、维护保养定期观察压缩空气进气端调压过滤器状态，有水时指压排空；定期清洗真空罐至十字形接管段的过滤器，避免因堵塞造成的真空度达到困难；按操作面板时须用指腹，防止损坏面板；及更换真空罐内因试验造成的不洁水液，保持清澈，便于观察。附录1：真空罐图示
附录2常用单位换算
1kPa=103Pa
1英寸=25.4mm
1mm汞柱=1.333×102Pa
1Mpa=10kgf/cm2
2装箱清单配置数量主机一台透明真空罐（含盖）一个气管2根电源线一根使用说明书一份合格证一份仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
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