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怎样正确选用安全阀？
安全阀是设备，装置，管道上作为安全保护的装置，以防止设备，装置和管道内介质压力超过规定的数值。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排放，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭，从而保护设备安全运行。
正确选用安全阀涉及到两个方面的问题。一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力，允许超压限度，防止超压所必需的排放量，工作介质的特性，工作温度等等；另一方面则是安全阀本身的动作特性和参数指标。下面主要从安全阀的角度来说明选用的要点。
(1)安全阀名词术语
由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处，特别是有些专用名词术语易于混淆。为了使选用者更清楚地了解安全阀，并能正确选用，特将些主要名词术语予以说明。
① 安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利用本身的力来排出一顿定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。② 直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。③ 带动力辅助装置的安全阀：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足标准要求。④ 带补充载荷的安全阀这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力该附加力(补充载荷)可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放，其大小应这样设定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量。⑤ 先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。⑥ 开启压力（整定压力）：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下开始有可测量的开启高度，介质是可由视觉或听觉感知的连续排出状态。⑦ 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力，排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。⑧ 超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。⑨ 回座压力：排放后周瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。⑩ 启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用开启压力的百分数表示，只有当开启压力很低时才用“MPa"表示， 背压力：安全阀出口处压力。’ 额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。 密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。 开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。 流道面积：指阀进口端到关闭件密封面间流道的Z小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 流道直径：对应于流道面积的直径。 帘面积：当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形的通道面积。 排放面积：阀门排放时流体通道的Z小截面积，对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。 理论排量：是流道截面积及安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。 排量系数：实际排量与理论排量的比值。21 额定排量系数：排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。22 额定排量：实际排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分。23 当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。24 频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。25 颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。（2）安全阀型号编制方法
类型代号-连接形式代号---结构形式代号--阀座密封面或衬里材料代号---公称压力值---阀体材料代号
对于低温（低于-40℃），保温（带加热套），带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）的安全阀，分别在类型代号”A”前加和“W”和”K”来表示。
除按上述方法编制型号外，国内有的生产厂还对于按用户特定要求设计、制造的非标准安全阀，在类型代号“A”前加“S”以资区别。同时，用在结构形式代号右下角加一个小“S”表示带散热器安全阀，如SA48.Y地表承带扳手、带散热器全启式安全阀、法兰连接。
(3)公称压力级的确定
在JB/丁74-1994《管路法兰技术条件》附录B管路法兰压力-温度等级中规定了阀门的公称压力和各级工作温度下的Zda允许工作压力。在同一公称压力下，当工作温度提高时，其Zda允许工作压力即相应降低。在选用安全阀时，应根据阀门材料、工作温度和Zda允许工作压力按标准中升温降压表确定阀门的公称压力。
（4）工作压力级的确定
安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧预紧压缩量来进行调节。但每一根弹簧都只能在一定的开启压力范围内工作，超出了该范围就要另换弹簧，这样，同一公称压力的阀门就按弹簧设计的开启压力调整范围划分为不同的工作压力级。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门工作压力级。
（5）通径的选取
安全网通径应根据必需排放量来确定，即所选用安全阀的额定排量大于并尽可能接近必需排量。当发生并异常超压时，防止过分超压的必需排放量，由系统或设备的工作条件以及引起超压的原因等因素决定。
(6)材质的确定
在选用安全阀的材质时，应考虑阀门的工作温度，工作压力，介质性质和经济性等多种因素。
（7）其他事项
选用安全阀时，还应确定下列事项：
① 封闭式或开放式。封闭式安全阀的阀盖和阀罩等是封闭的，具有两重作用：一种仅仅为了保护内部零件，防止灰尘等外界杂物侵入，而不要求气密性；另一种是为了防止有毒，易燃等类介质溢出或为了回收介质而采用的，故要求做气密性试验，当选用封闭式并要求做出口侧气密性试验时，应在订货时说明。气密试验压力为0.6MPa.开放式安全网由于阀盖是敞开的，因而有利于降低弹簧腔室温度该结构主要用于蒸汽等介质的场合。② 是否带提升扳手，若要求对安全阀作定期开启试验时，应选用带提升扳手的!当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。(8)特殊结构安全阀的选用
带散热器安全阀。用于介质温度较高的场合，以便降低弹簧腔室的温度。一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃时，以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。波纹管安全阀。主要用于下列两种情形：a)用于平衡背压，背压平衡式波纹管安全阀的波纹管有效直径等于阀门密封面平均直径。因而在阀门开启前背压对阀瓣的作用力处于平衡状况，背压变化不会影响开启压力，当背压是变动的，其变化量超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。b)用于腐蚀性介质的场合，利用波纹管把弹簧及导向机构等与介质隔离，从而防止这些重要部位因受介质腐蚀而失效。此外，在选择安全阀时要确定它的类型重锤(单杠杆或双杠杆)微启式，弹簧微启式，全启式或者专用全启式。对于高参数的蒸汽，有时还采用脉冲控制的全启式安全阀，在某些情况下安全阀用在排放有背压的系统内，也就是在排放阀的工作条件下使用。在这种情况下整个网的上部空间都处于介质压力之下，因而安全阀结构必须使其内腔对外界环境密封。阀杆沿着阀盖上的导向孔自由运动的重锤式安全阀不适用于此种条件。所以，重锤式安全阀不应该在有背压之处工作，在这种情况下使用重锤式安全阀会导致严重的后果，尤其在可燃性气体的管道上，介质将从阀体和阀杆间的间隙外漏，从而在阀的周围造成危险区域，如有升压，则应选用弹簧式安全阀。弹簧式安全阀比重锤式安全阀先进，因为它的滞后性较小、结构尺寸和重量也较小，而且结构可以是全通道式的。同时，弹簧式安全网还可以不设用于强制开启的装置。但无强制开启装置的安全阀只能在介质无冻结、粘结和堵塞的情况下使用。
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