一、主要用途及适用范围:
本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料,测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验,也可以做其它零部件的力学性能试验。符合GB2611-81试验机通用标准,《沥青防水卷材试验方法》GB/T328-89,《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能的测定》GB/T528-1998,《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003,《石油沥青玻璃纤维胎油毡》GB/T14686-93等国家标准。
二、主要规格和技术参数:
1、机台容许Zgao荷重:5000N
2、荷重元:200-500Kg以内用户自选
3、示值解析度:1N,精度±1%
4、负荷测量范围:3%--95%
5、动力系统:0.4KW变频马达配减速机
6、控制系统:AC变频驱动器,速度5--200mm/min七档设定。
7、显示方式:LED数码显示。
8、拉伸空间:800mm(可按用户要求定做)
9、位移测量精度:分辨率0.1mm。
10、安全装置:过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置。
11、机台外形尺寸:550*420*1780mm(长*宽*高)。
12、电源:AC220V50Hz
13、净重:约160Kg客服021-61124099
三、试验机的工作条件:
1、环境温度在10-30℃之间
2、相对湿度≤80%
3、在稳固的地基或工作台上,正确安装
4、周围无振动源和腐蚀性物质
5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5%
四、结构特点和工作原理:
本机主要由机械和电器两大部分组成。
1、机械部分的结构和工作原理
采用机械加载,由电机驱动减速机,动力传动丝杠带动中间横梁上下移动,中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具,实现对试件的拉伸试验,横梁Zda移动速度为200mm/min。
2、测量部分的特点和工作原理
采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器(日本安川),具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能,同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值。
工作原理如下:试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器,同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑,经控制调整后将试验结果在屏上显示出来。
3、调速系统
采用变频驱动马达、AC变频驱动器和微电脑控制,可实现多档位速度调整,为方便用户使用,出厂设定为:5、10、25、50、100、150、200mm/min七档,用户也可自行调整或向厂家定做。
五、安装与调整:
1、把试验机从包装中取出,检查试验机在运输中有无碰撞,损坏现象
2、把试验机放在坚固的平台或桌面上,用水平仪找正使仪器处于水平位置。
3、检查供电电压是否为AC220V,电压差不低于标准电压的±5%,电源线必须接地。
六、使用方法:
1、操作面板按键说明
清除键是用来清除上次试验结果和零点的。存入键用来存储试验结果,本机设计为运算五次平均值,Z多能存储5次试验结果。修正键配合移位和清除键可进行现场标定。
3、速度选择和运行控制
用户可以按照不同的试验标准选择合适的档位,如有特殊要求可以自行调整,调整前需要和厂家技术人员联系,以防调乱。“上升”和“下降”键控制横梁工作台的回车和拉伸,停机键可以控制工作台的停止位置。
4、行程开关顶杆上面的调整螺丝,可以确定下夹具的起始位置。
5、试验方法
⑴根据试验要求选择拉伸速度
⑵将试件夹持在上下夹具中间,不得歪曲
⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中,所有数据显示全部清零
⑷按下降键使下夹头匀速下降
⑸试件断裂后,下夹头停止下降同时显示仪表自动保持Zda力值和拉伸长度,实时力值归零。
⑹按存储键可以把该次试验结果存入
⑺按上升键使下夹头回到开始位置
⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值。
⑼试验全部结束应及时关闭电源。
注意:当仪表显示“停机”时,实时力值可能不为零,按清除键即可清零不影响试验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。
七、变频驱动器的调整:
如果本机七个档位达不到试验要求,用户可以自行调整,方法如下:
操作面板的变频控制部分可以看到上面有1个黑色小电位器旋钮,调速按钮一个也不选,调整该电位器可以直接控制速度,逆时针方向速度减小,顺时针旋转速度加大用户可以边调整边校准直至符合试验要求,无特别需要切勿调整。
八、标定方法:
先按住修正键,然后打开电源开关,松开修正键指示灯亮,按清除键进入标定状态,然后将一定的标准重量挂于上夹具,当显示屏的数据稳定后,按一次修正键下排显示――L1可以输入丝杠螺距确定位移值,再按一次修正键下排显示――L2可以输入标定力值,,Z后按修正键标定完毕,进入标定状态清除键用来调整标定数的位置,存入键和调整键用于数值的减加。
九、试验机的维护与保养:
1、丝杠和滑道应每1个月加油一次2、蜗轮箱每3年更换一次润滑油。
3、电机累计工作5000小时应检查轴承磨损程度,必要时更换。
4、使用完毕,试验机表面擦拭干净,套上防尘罩。
5、经常检查地线是否牢靠。
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