工程塑料铸铁试模准备工作后，选用合格的塑料原料，根据推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热并试调加热温度。判断料筒和喷嘴温度是否合适的Z好办法是将喷嘴和主流道脱，用较低的注射压力，让塑料自料筒缓慢流出，观察料流，如果料流没有硬头、气泡、银色、料流光滑明亮，则说明温度比较合适，可以开机试模。开始试模时，原则上是选择低压、低温和较长的时间条件下成型。如果制品未充满，通常是先增加注射时压力，在大幅度提高压力仍无效时，才考虑变动时间和温度。采用较长时间注射几次后若制品仍然未能填满，此时才提高料筒温度。料筒温度的上升以及它与塑料温度达到平衡需要一定的时间，所以要耐心等待，不能地快的料筒温度升得太高，以免塑料过热发生降解。注射成型可选用高速和低速两种工艺。一般来说，塑料件壁薄而面积大时，采用高速注射，塑料件壁厚且面积小时，采用低速注射，在高速和低速都能充满型情况外，除玻璃纤维增强塑料外，均宜采用低速注射。对粘度高和热稳定性差的塑料，采用较慢的螺杆转工速和略低的背压加料及预塑，而对粘度低和热稳定性好的塑料，则采用较快的螺杆转速和略高的背压加料及预塑，在喷嘴温度合适的情况下，采用喷嘴固定形式可提高生产效率，但当喷嘴温度太低或太高时，需要在每次注射后向后移动喷嘴。试模过程中，应作详细记录，将结果填入试模记录卡，注明模具是否合格。如果需要返修，应提出返修意见。在记录卡中应摘录成型工艺条件及操作要点，Z好能附上注射成型的塑料件以供参考。试模合格的模具，应清理干净，涂油防锈后入库。
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2004-09-16
