钢筋反向弯曲试验机结构原理

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器，被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样，并且将一定荷重加上，在试验时左右摆动夹具，在一定次数以后对其断线率进行检视，或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数，弯折试样到断线不能通电时，并且可以自动停止操作。

钢筋反向弯曲试验机结构原理

电动机功率

25以下反弯和冷弯试验为该电动机的主要用途，考虑到一些超过25焊接试样的弯曲也兼作，所以电机功率等于WJ40-1型的功率，为三千瓦特。

机架结构

采用型钢和钢板焊接或螺栓联接而制成本机机架，在1120×997×812毫米的框架中放置全部传动机构（不包括工作部分），分别在框架内的型钢架上固定，在钢板焊成的能够存油的槽内放置蜗轮蜗杆，面板之上伸出工作，在面板之上固定着支承部分。

工作部分设计

工作部分分别为撑板、支承辊、工作辊、弯芯以及工作盘

工作盘转速

按照GB5029-85要求，在进行正向和反弯弯曲试验时，每分钟不超过3.7转为工作盘所需要控制的转速，而每分钟3.7转为建筑部门通用的WJ40-1型钢筋弯曲机的zui小转速。相同工作原理被采用，只对传动比进行了变动，从而为操作者对弯曲角度的准确控制带来了便利。960转/分电动机被选择，通过100毫米/340毫米三角皮带轮一级减速，340毫米皮带轮采用轴和正齿轮相联接，因为该正齿轮传动中间轴正齿轮，使得Z23/Z68二级减速形成，中间轴与蜗杆轴之间再通过一对Z17/Z54的正齿轮使得三级减速形成，蜗轮蜗副为2/34，使得四级减速组成，轴联接工作盘带动蜗轮转动，每分钟1.77转为通过四级减速以后工作盘转速。