激光加工设备的发展|应用

　　激光加工设备主要由光学系统、机械系统、电控系统和软件系统组成。因此激光加工设备产业链中涉及上游产业主要包括光学仪器制造、机械制造、电子器件制造和软件等行业。其应用的下游行业主要包括服装家纺、制鞋箱包、产业用纺织品、家俱装饰、广告工艺品、塑料和橡胶、印刷包装、电子以及金属精密加工等行业。

激光加工设备的发展现状

　　20世纪80年代以后，随着经济化的发展，越来越多的工业化国家发现激光加工设备在替代传统制造技术上有着巨大的潜在需求，纷纷发展激光产业，日本及欧洲地区尤其是德国在激光产业上迅速崛起，激光的商用日趋广泛。在欧美工业发达国家中，有70%-90%的零部件的切割和焊接都是采用激光加工设备来加工完成。其后，发展ZG家亦纷纷加大了对激光产业的研发投入，并在激光商用市场上占据越来越重要的位置。

　　激光加工设备属于技术、专业性较强的精密产品，已成为发展新兴产业、改造传统制造业的关键技术设备之一。激光设备行业庞大且应用广泛，目前已形成完整、成熟的产业链分布。从激光产业的产业链分布可以看出，激光产业链主要包括：上游材料与元器件行业，主要含组建激光加工设备的光学、机械、电控、气动零部件的制造，以及相关控制平台与软件系统的研发;中游激光加工设备制造业;下游应用行业，主要包括激光加工的在汽车、钢铁、船舶、航空航天、消费电子、高端材料、半导体加工、机械制造、YL美容、电子工业等行业中的应用。

　　2017年，我国激光产业链产值规模超过1000亿元，位于中游的激光装备占比约42%，比2016年增加了5个百分点。我国激光产业链中，上游核心激光元器件及激光器长期以来对国外进口依赖度较高，尤其是在高功率激光器及高精密部件市场被国外大企业占据主导地位，在中小功率激光器市场领域，国产化率已经超过80%;中游激光加工设备环节，国内涉及激光加工设备生产的企业增多，市场占有率逐年提升。

激光加工设备的应用

　　激光加工设备在切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺都有应用。

　　激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光加工设备有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光加工设备有 YAG激光器和CO2激光器。

　　激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，目前使用的激光加工设备有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光加工设备多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光加工设备多以YAG激光器，CO2激光器为主。

　　激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光加工设备多以YAG激光器、CO2激光器为主。

　　激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光加工设备多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。