金相显微镜用途

　　金相显微镜是用作金相检验的专业仪器，是专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。金相检验就是对于金属内部结构的研究与分析，针对其金属成分进行检验，性能的分析是材料研究中重要的组成部分之一。

金相显微镜检测技术

　　金相显微镜进行金相检验之前必须针对材料的组成结构进行测试研究，根据材料的特性进行相互对比研究，这对于金相检验有着极其重要的意义。在对材料进行检验的过程中发挥了不可替代的重要作用。金相显微镜检测技术大大促进了金相检验技术的发展。

　　1、金相显微镜的作用

　　金相显微镜主要依据采用定量金相学原理。大大提高了金相检验结果的准确率，提高了检测效率。

　　2、化学成分与金相组织

　　在进行金相组织检测时必须清楚其材料的性能、成分情况。合金设计的目的就是将其性能Zyou化。高碳钢淬火后得到针状马氏体，而低碳钢淬火后得到板条状马氏体。金相显微镜是验证合成设计成分是否合理的有效措施。

　　3、检测工艺技术

　　Z早原有的晶体制造工艺并不能很好的进行测试，因此必须完善这种工艺流程制度，更好的对材料进行考察研究。

　　4、金相学与材料科学

　　金相显微镜形成了当今的冶金科学。显微组织与宏观力学关系的认识，为材料的发展奠定了理论基础。

　　金相显微镜是分析有定性还有定量、半定量的检测仪器。金相检验的范围包括研究材料的组织结构及显微组织的取向。第二相的类型、组成、形态和分布;原子按键力分布的晶体结构等。显微组织检验能够建立三维结构图形，这样在就能正确识别显微组织，显微组织与性能之间的关系和定性的显微组织状态。

金相显微镜的应用领域

　　金相显微镜的应用领域和重要性主要体现在下述几个方面：

　　1、选材：材料的显微组织与性能之间存在一定的对应关系，据此可选择合适的材料。

　　2、校核：原材料校核和工艺校核。

　　3、抽检：产品制造流程对半成品进行金相检验，确保产品的显微组织满足下道工序的加工要求。

　　4、工艺评定：判断和鉴别产品工艺的合格。

　　5、在役评价：为在役零件的安全性、可靠性及零件在役寿命提供依据。

　　6、失效分析：发现工艺性和材料性缺陷，从而为失效原因的分析提供宏观和微观的分析依据。

　　7、研究手段：为调整研究方向和工艺提供重要依据。

金相显微镜的应用

　　1、钢材组织及相的研究

　　浸蚀处理后的检测样品，可以利用金相显微镜观测到钢材的亚显微组织情况。

　　大多数情况下，晶界处被漫反射所以不能进入物镜，因而晶界大多数情况呈现为黑色。被晶界分割的即为钢材的组织结构，可以依靠金相显微镜检测结果对钢材进行定性分析，包括：材料的组织形貌、晶粒大小、非金属杂质——氧化物、硫化物等在组织中的含量和分布情况;材料的组织结构与其化学成分之间的关系;可以确定各类材料经不同加工工艺处理后的显微组织;可以判别材料质量的优劣等。

　　可锻铸铁为退火态，石墨是黑色团絮状组织，类似棉絮，外形较为规则。没有进行浸蚀，基体显示为白色。检测样品是白口铸铁生坯。通过退火的固态石墨化处理，使一次、二次、三次渗碳体经过充分的石墨化而得。

　　在金相显微镜下石墨是黑色片状组织，因为没有对其进行浸蚀，故基本未显示，呈白色，石墨主要以单独的片状散布在基体上，主要是分开的，相互间不发生关联。片状石墨长度不尽相同，其性能也具有差异。

　　2、钢材杂质的分析

　　采用金相显微镜对杂质分析大多是是定量分析，采用明视场来对杂质的的颜色、形态、大小和分布进行观察;采用暗视场来对杂质的固有色彩与透明度进行观察;利用偏振光正交下的各种光学性质对杂质进行观察，进而对杂质的类型进行判断。大多数情况下硅酸盐单独呈现的是孤粒形状分布，氧化铝、氧化亚铁和氢氧化氧锰等氧化物聚集成群呈现串状分布，而硫化亚铁及硫化亚铁·氧化亚铁则是沿晶界分布。

　　3、偏光显微镜的相差分析

　　在钢材组织中，有时会碰到反射光的性能相同或者相近，表面高低只有很小的组织。两种组织表明当入射光波射到其上经过反射后，这两种的振幅基本相同，但其周相差。这种振幅相同但是周相差的反射光，肉眼是很难分辨。解决方法就是采用环形光光阑和相板，利用透过光线体现或滞后1/4的波长，从而产生正或者负的相差，就是将周相差的光转变为强度差的光，进而提高辨别能力。

　　金相显微镜和金相检测技术在钢材检测的应用中得到大范围的使用。由于金相显微镜具有设备简便、方法实等优点，所以，采用金相显微镜来对钢材的检测至今仍然是当下Z实用简洁的方法之一。