乳化蜡_乳化蜡的制备_乳化蜡的应用-仪器网

　　乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中，借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。乳化蜡外观为灰白色均质半透明液体，抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。不同乳化蜡性能要求不同，但仍存在共同的性能要求，其主要技术指标包括：固含量、稳定性、溶液pH值、粒径分布、外观等。

乳化蜡的制备

　　乳化蜡大都以石蜡、微晶蜡或石油酯为原料，以水为连续相加入乳化剂进行乳化成乳化蜡，其稳定的关键是乳化剂。

　　乳化剂在乳化蜡中的作用是:①吸附在蜡-水相界面上降低界面张力，从而降低分散体系的自由能;②在界面上形成有一定强度的保护膜，对分散的蜡液滴起到保护作用。乳化蜡可以根据其使用的乳化剂类型分为阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型乳化蜡等。

　　制备乳化蜡的乳化设备有搅拌器、均质器、高频震荡器和超声波乳化器等，根据不同的乳化要求，选择合适的乳化设备，使蜡和水混合均匀，可达到较好的乳化效果。乳化蜡的制备方法主要有剂在水中法、剂在油中法、初生皂法、轮流加液法、转相温度法等5种。

乳化蜡制备影响因素

　　外观、熔点、粒径大小、稳定性和分散性是乳化蜡的通用指标。为获得性能好的乳化蜡，除了乳化方法、设备等对乳液的性质有影响外，在制备乳化蜡时的工艺条件如乳化剂的HLB值、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等对其性能也有影响，具体的操作工艺条件根据蜡、乳化剂以及乳化蜡的用途通过实验来确定。

　　1、乳化剂的选择和用量

　　乳化蜡的乳化剂选用复合乳化剂，由亲油乳化剂和亲水乳化剂构成，两种乳化剂之间相互作用具有协同性，其乳化效果较单一乳化剂更佳。

　　复合乳化剂的HLB值越高，表示乳化剂分子的亲水性强，易形成O/W型乳状液;反之，易形成W/O型乳状液。O/W型乳状液的乳化剂其HLB值常在8～18之间，由于HLB值与其应用性质的关系有关，乳化蜡的较佳HLB值的范围在9～13之间。

　　乳化剂在蜡-水界面上形成一定强度的保护膜，因此膜的强度与乳化剂用量有密切的关系。乳化剂用量太小，形成的膜的强度不够，不能起到保护作用。

　　乳化剂用量越大，乳化效果越好，这种说法是不正确的。这是因为乳化剂用量过多，有可能多余的乳化剂在乳液中形成胶束，影响乳化蜡的分散性和稳定性。只有乳化剂的用量达到一定时才能达到Z佳乳化效果。

　　2、乳化温度

　　乳化蜡的乳化过程是乳化剂吸附在蜡-水界面上，形成坚固的保护膜建立稳定双电层的过程。从热力学上看，吸附是放热过程，因此，升高温度对吸附过程的进行不利。但是蜡熔化需要一定的热量，目的是使蜡熔化，降低它的内聚能，以便于搅拌时更好的分散，所以乳化温度至少要高于蜡的熔点。

　　在制备乳化蜡时，常常采用高温熔融、低温乳化的方法。若乳化温度升高，分子动能增加，亲水性基团水化程度减小，乳化蜡易转成为W/O型乳状液。当温度过高时，乳化剂分子的运动加剧，会降低乳化剂分子在蜡-水界面的定向吸附性能，混合液中蜡和乳化剂等反应激烈，还有可能迅速产生大量泡沫。温度降低，乳化蜡易形成O/W型乳状液。合适的乳化温度是制备乳化蜡的关键。

　　3、搅拌速度

　　乳化设备的搅拌速度也影响乳化蜡的性能，搅拌速度过低不能使蜡和水混合均匀，影响稳定性。在乳化剂吸附到两相界面上形成胶团后，搅拌速度过高不利于牢固保护膜和分散双电层的形成，还会产生大量的液泡，对乳液的稳定性造成影响和造成能源浪费。

　　搅拌方式也会影响乳化蜡的性能，开始时应采用较慢的搅拌速度，待蜡、水和乳化剂三者搅拌均匀时再增大搅拌速度，这样有利于蜡的分散。

　　4、乳化时间

　　乳化时间的长短直接影响乳化效率，乳化时间短，乳化蜡产品质量高，则表明乳化效率好。乳化时间短，造成蜡乳化不充分，形成的乳化蜡产品颗粒较大，稳定性差。但乳化时间过长会造成生产时间的增长和生产成本的增加。

　　事实证明，乳化蜡颗粒的粒径在开始时随乳化时间的增长变小，有利于乳化蜡的稳定，但增长到一定时间时乳液粒径变化不大。

乳化蜡的应用

　　1、乳化蜡在纺织方面的应用

　　乳化蜡用于色织和巾被行业的上浆中，浆纱的手感滑爽，织造断头率下降，织物的开口清晰，可提高产品的一等品率。用于针织品的柔软整理时，手感丰满、柔软，是一种优良的柔软整理剂。

　　国内一些大城市的研究部门先后研制并大批量生产乳化蜡，但在物理性能、色泽和使用效果上与国外产品相比，尚存在色泽深、气味大、质软发黏、可洗性差、甚至产生织物退蜡不净、造成印染斑疵等问题。

　　国外一般是采用固体蜡片，如美国西达公司的CD-52蜡片，其主要成分为氢化的天然动植物油脂，再加入适量的乳化剂、抗静电剂、柔软剂等，有效成分高，几近，具有较好的使用效果，特别是这些产品能全部皂化，不会影响织物的印染加工。

　　2、乳化蜡在人造板方面的应用

　　人造板的防水性能是衡量其质量的Z主要的指标之一。在人造板的加工成型过程中，将乳化蜡和胶一起掺入，乳化蜡因颗粒度小，在人造板制造过程中，通过有效的破乳，可使微小的蜡颗粒从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，提高板材的防水、防潮性能和表面光洁度，提高了人造板的质量。乳化蜡使用量为0.3%～1.0%(蜡/干板)，低于直接施蜡法的1.5%～2%。

　　采用乳化蜡不仅可以降低蜡的消耗量，在质量上的优越性表现为蜡的平均颗粒度小和流动性好，使蜡能以细小的微粒均匀地分布在刨花板和纤维板中，再加上乳化蜡本身的特性使蜡微粒很好地吸附在板上而不黏网。

　　3、乳化蜡在造纸方面的应用

　　为了提高纸和纸板的表面强度以及防止水性液体(如书写墨水)的扩散和渗透，必须添加助剂使纸面具有一定疏水性，这类化学品称为“造纸施胶剂”。

　　乳化蜡加入纸浆后，经加热成型制成的纸张，在纸纤维上黏附了无数微小的蜡晶粒从而增进了纸的抗水性。另外，由于蜡晶粒在表面积聚，在减少纸面起毛的同时，增进了表面光滑，从而改善了其耐磨度和印刷性能。在压光机的表面上施胶，还可以起到润滑作用，有助于防止纸浆中的淀粉黏掉纸板表面，以保持纸面光洁美观。

　　4、乳化蜡作为上光剂

　　乳化蜡作为上光剂具有填充、提高材料和制品表面光洁度的功能，被广泛用于皮革、地板、家具、塑料制品及汽车上光等行业。

　　乳化蜡颗粒细、成膜好、膜透明度高，在皮革中用于底、中顶层的涂饰，在皮革表层形成一层均相且连续的薄膜，微观上薄膜很平滑，对光波产生较强烈的反射作用，从而具有光泽感，还能增加皮革的防水功能、提高涂层耐热性、在干燥成膜过程中改善涂层收缩性和改善成革手感等作用。

　　5、乳化蜡在农业方面的应用

　　在农业上，乳化蜡主要用作果蔬保鲜剂、植物保护剂和防冻剂、土壤保湿保温剂。在新采摘的果蔬表面浸渍或喷涂乳化蜡溶液，待其风干后形成一层极薄的透明被膜保护层。

　　保护层可增强果蔬表皮的防护作用，适当堵塞果蔬的表皮毛孔，YZ呼吸作用，减少水分蒸发和营养损耗，防止皱缩萎蔫，YZ微生物侵入，防止腐败。花卉被采摘后，预先将其在水中浸泡，然后再用乳化蜡处理，花卉的寿命可明显延长。

　　在植物茎、叶喷涂稀的乳化蜡乳液后，由于保护层的形成，可有效地阻止水分蒸发，从而减轻干旱、冻害、日光灼烧等气候条件对植物的影响。在农田土壤表面喷洒稀的蜡乳液后，可有效地阻止土壤水分的蒸发和热量散失，从而可有效地起到保湿保温的效果。

　　6、乳化zha药蜡

　　乳化zha药是一种由氧化剂水溶液与油类经乳化而形成的W/O型乳胶体，与其他添加剂混合而成的乳脂状、胶状、软体或固体bao破剂。因其具有抗水性能强、爆轰性能好、生产使用安全以及环境污染小等优点而得到广泛应用。

　　乳化zha药用蜡(油相材料)在乳化zha药中是关键组分之一，约占zha药组成总质量的3%～6%。其作用是均匀涂覆于硝酸铵(乳化zha药中氧化剂的主要成分)等粉末表面，阻止水汽的渗入，提高其抗吸湿性和抗结块性，为zha药提供良好的储存稳定性和爆炸性能。另外，它也作为敏化剂和还原剂，为zha药提供足够的爆轰敏感度，维持zha药零氧平衡，减少毒气产生量。