一、试验前准备
确保试验箱放置在平稳、通风良好的位置，周围无易燃、易爆物品，且距离墙壁等障碍物有一定距离。
检查试验箱的电源连接是否正确、稳定，接地是否良好。
检查试验箱内部是否清洁，无杂物残留。
准备好待测试的样品，并根据试验要求进行预处理，如清洁、干燥等。
二、设备启动
打开试验箱电源开关，此时控制面板上的显示屏应亮起。
等待试验箱进行初始化自检，自检完成后，显示屏将显示当前的温度和湿度等参数。
三、参数设置
按下“设置”按钮，进入参数设置界面。
设定高温值、低温值、温度冲击速率、试验时间、循环次数等参数。
高温值：根据试验要求和样品的耐受能力，设置所需的高温极限。
低温值：同理，设置低温极限。
温度冲击速率：通常以每分钟多少度的变化率来设定，需根据样品特性和标准要求选择合适的速率。
试验时间：整个试验过程的持续时间。
循环次数：高温到低温再到高温为一个循环，根据需要设定循环次数。
四、样品放置
待试验箱内部温度稳定在常温后，打开试验箱门。
将样品放置在试验箱内的样品架上，确保样品放置稳固，且不影响箱内风道的流通。
关闭试验箱门，并确保门密封良好。
五、试验运行
确认参数设置无误后，按下“启动”按钮，试验箱开始按照设定的参数运行。
在试验运行过程中，可通过控制面板实时监测试验箱内的温度、湿度变化以及试验的运行时间和剩余时间。
六、试验中断处理
若在试验过程中需要中断试验，可按下“停止”按钮。
记录当前的试验状态和数据，分析中断原因。
若中断时间较短，在解决问题后可继续试验；若中断时间较长，可能需要重新进行试验。
七、试验结束
当试验达到设定的时间或循环次数时，试验箱自动停止运行。
打开试验箱门，小心取出样品，避免烫伤或冻伤。
关闭试验箱电源。
八、设备维护
定期清理试验箱内部的灰尘和杂物，保持风道畅通。
检查制冷系统、加热系统、传感器等部件的工作状态，如有异常及时维修或更换。
定期对试验箱进行校准，确保试验参数的准确性。
请注意，在操作高低温冲击试验箱时，务必严格遵循设备的操作手册和相关安全规范，以确保试验的准确性和操作人员的安全。
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