烟气分析仪器

烟气分析仪的常用校准方法

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常用烟气分析仪测定烟气中二氧化硫是采用定电位电解法,其原理是待测气体扩散通过电化学传感器的渗透膜,进入电解槽,在高于二氧化硫标准氧化电位的外加电位作用下,使电解液中扩散吸收的二氧化硫发生反应。仪器在经长时间使用后,电池电位不断衰减,电化学传感器灵敏度随着时间的推移不断降低,传感器的灵敏度也就随之不断降低,一般电化学传感器的寿命只有2年,使用一年后的传感器视其使用频率,测量值至少偏低15%以上,同时烟气测试仪的重复性随使用时间的增加会逐渐变差.不少监测站以无标气为由从不对仪器进行校准,购买标气的站也不普遍,有的甚至使用失效传感器继续进行监测,使得污染源的监测数据严重失实,因此必须按如下方法定期对仪器进行检查校准。


1.1气体检测传感器示值误差的检查


将烟气分析仪校准零点后,分别通人能检测的标准气体,每种浓度的气体通人3次,读取各稳定示值Ci。按公式(1)分别计算出不同浓度测量值的示值误差A。取中的最大值为仪器气体检测传感器的示值误差校验结果。当校验结果示值误差>±5%时,可按仪器生产商提供的密码和使用明书操作进入仪器的校准状态,直接按标气标准值修改测得值或修改系数使之与标准值一致。


1.2气体检测传感器的重复性检查


继续按上述操作,读取各稳定示值ci,然后回零,重复测定6次,按公式(2)先计算标准偏差s,然后再按公式(3)计算重复性RSD,重复性应≤2%。


1.3气体检测传感器的响应时间检查


按上述操作,每次分析仪校准零点通入标准气体后,用秒表读取仪器达到稳定值(即标气的标准值)90%时的时间,然后通人清洁空气,让仪器回零后,再通人上述标准气体,重复上述步骤两次,取算术平均值为气体检测传感器的响应时间。气体检测传感器响应时间应、<90s,对响应时间偏大的仪器应适当延长抽气的采样时间。


1.4压力传感器的检查


对有压力测试功能的仪器,还应进行压力传感器的检查,检查时将ⅣB—1500补偿式微压计接到烟气分析仪,分别调节微压计压力至490Pa检查动压、1470Pa检杏静压,读取烟气分析仪压力显示值,按(4)式计算示值误差。取中的最大值为仪器的压力示值误差校验结果。动压和静压示值误差应≤±5%;


1.5仪器采样流量的检查


烟气分析仪采用直接抽气法测定二氧化硫,大多数烟尘、烟气一体机、手持式仪器和部分便携式机无流量显示装置,对此类衡流管型的采样仪可用转子流量计进行检查。

如烟气分析仪抽气流量达到仪器规定的技术指标时,大多烟气分析仪通常定在0.7L/min或1.0L/min,3min后仪器显示值可趋于稳定,并基本达到最终测定值,通常抽气流量误差偏低30%,只要适当延长采样时间,也不会对测量结果的准确性产生显着影响。但若抽气流量远小于仪器规定的技术指标时,将导致仪器的响应时间过长。对采样流量极低者,气体检测传感器甚至没有响应。此类情况,一般主要是采样泵太脏,此时应用无水酒精进行清洗。在对烟气负压高达数干帕以上的电厂锅炉监测时,由于某些手持式仪器采样流量抽力或抽气泵阻力不足,仪器常常表现为响应很慢或无响应,此时应更换为采样阻力大于烟气负压的仪器。


2018-01-31 11:02:47浏览次数:4264次
本文来源:http://m.yiqi.com/retiao/detail_179.html
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