ZRS-2触摸屏灼热丝试验仪使用说明书

一、注意事项

        1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。

        2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验（热电偶是易损件，不在产品三包保修之列。

3、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短灼热丝的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。

4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。 

5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。

6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。 

二、产品功能特点

1. 采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。采用微电脑控制更极ng确。

2. 开始、计时、排风、照明、加热均在触摸屏上实现；一组试验结束后设备自动跳出保存，仅需编辑保存名称即可；所有保存的数据均可在历史数据里查询

3. 七寸彩触摸屏

4. 智能化7mm限位调整

5. 夹具适应各种形状尺寸试样

6. X、Z方向自由移动，方便客户进行试样定位

7. 采用一键式操作，试验过程中一个按键完成整个试验过程，无需在复杂的按钮间切换

8. 试样小车采用全封闭结构，不会翻车

9. 配备火焰高度尺，方便观察火焰的高度

三、主要技术参数

1． 工作电源：AC220V，50Hz，≤500W

2． 灼热丝温度： 500~1000℃±2℃连续可调

3． 灼热时间：   0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)

4． 起燃时间：   0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

5． 熄灭时间：   0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

6． 热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

7． 灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝

8． 烫入深度：7mm±0.5mm

9． 样品压力：1N±0.2N

10． 试验速度：14mm/s 。

11． 采用红线光电停止开关,使限位更加极ng准.

12． 可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。

13． 时间、温度数字显示，观察记录方便

14． 试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

15． 试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

16． 燃烧试验区容积：：＞0.5 立方，长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, （可根据客户要求定做不锈钢机箱、0.75 立方或 1 立方 ）

17． 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm

四、控制面板及触摸屏操作键说明

  控制面板部分：

1. 电源——电源的开启或关闭

2. 电流——显示试验时的电流

3. 温度——显示灼热丝头的温度(注意:960度是灼热丝试验的Z高温度)

4. 电压调节——旋动调节电压大小，大小如标识左小右大

触摸屏部分： 

  1. 灼热时间Ta——显示记录的灼热丝灼烧的时间

2. 起燃时间Ti——显示记录的试样开始起火燃烧的时间

3. 火焰熄灭时间Te —显示记录的火焰熄灭时间

4. 铺底起燃——如果试验中使用了铺底层，按下选择选择铺底起燃里的有或无

5. 电流调节——调节加温电流,调节电流时,速度要平缓

6. 开始——按一下小车自动进到灼热丝位置

7. 停止——小车返回原位

8. 加热——按下后才有电流

9. 排风——按下后排风扇启动排出燃烧箱内烟气

10. 照明——燃烧箱内照明灯的开启和关闭

11. 保存——按下保存当前试验结果 

12. 计时—— 记录火焰起燃时间和火焰熄灭时间

五、使用前的准备

1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），或将仪器配套排烟管道连接后接出窗外，以便试验后废气及时排出。

2、把两只配套砝码用线 （已系在砝码上）经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方。如图所示：

1. 砝码  2.滑轮 3.对应小孔

3、按标准要求制取和装夹试样，并关闭加热开关。

4、接近开关的调整

  A 把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动；

  B 按下“启动”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动接近开关（注意：接近开关端面与小车距离要在4mm内才能感应到），让小车停止前行，并固定接近开关，然后按停止按键，使小车返回原位；

  C 按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。

试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。

试验完毕时，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至Z小。

六、试验操作步骤

1、 接通燃烧箱电源开关。

   将滴落盘放在灼热丝下方，然后松木板裹好娟纸放在滴落盘上。

2、将传感器插入灼热丝U头内弯处的小孔内。

3、 按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流的关系（参考值）大致如下：

550℃    650℃   750℃   850℃    960℃

60A      8     100A    11     130A

灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。         

         注意：当温度调节稳定后，记住当前温度的电流，然后把传感器从U头上拔下。（由于传感器太细，在高温下很容易烧坏，所以温度调节好，必须把传感器拔下来，电流与温度是一一对应的，把经常做的几个温度对电流记住，下次做的时候直接调电流就可以了）

4、待温度稳定后，按下“启动”按钮，小车将前行。当试样与接近开关接触时，此时小车即停止前行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按一下“计时”，火焰熄灭时再按一下“计时”，记录“起燃时间”“火焰熄灭时间”，结束试验。中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。在试验期间观察式样有无滴落物，滴落物有无把娟纸引燃，将结果填在铺地起燃与式样对应的位置，点击可选择。

5、依次做5个式样系统会跳出保存界面，如果没有做完5个式样，也可以点保存键，进入保存界面，输入要存的名字，然后点保存就可以了，相关数据可以在历史数据里查询。

七、售后服务

      本仪器自售出之日起，在用户按使用说明书操作的条件下，厂家一年内负责保修（电热偶是易耗品，不在保修范围内，使用时请注意保护），一年后继续提供技术服务。