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金属深冷处理-保证工件的尺寸精度

2020-01-16457

  金属深冷处理的深冷技术或超深冷技术 (简称“深冷技术”)是近年来兴起的一种提高中优异金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介,作为冷却介质,将淬火后的金属材料进行深冷或接近优良零度的冷箱,以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构,从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。

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  深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处,在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心,是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。

  深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小,相反,处理过程会减少淬火产生的内应力, 从而增强尺寸稳定性。

  深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,是一种新型的技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

无锡冠亚专业生产研发超低温冷冻箱控温范围-150度到-10度,可以提高各种材料的性能,应用在工业冷处理上,主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件的应用。


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