IIOT解决方案：基于PLC的热冲压成型设备远程监控系统

热冲压成型是一种钢铁工业常用的零件加工方式，按照落料-加热-成型-冷却-涂油等一系列工艺流程进行处理。先将原料加热至一定温度，然后在冲压机内模具进行冲压和淬火，已得到特定外观形状同时具有坚硬防腐蚀性质的材料。

为了从冲压机PLC内采集数据，对温度、压力、上下料等数据进行监控，可以通过工业物联网系统来实现。物通博联工业智能网关可以对各品牌各型号PLC进行协议解析和数据采集，通过边缘计算对数据进行清洗过滤再上传到云平台或本地上位机，实时查看数据变化和设备运行状态，设备故障快速报警并及时远程维护，保证生产工作的正常进行。

系统功能

1、数据采集监测

温度、压力、上下料等相关数据实时采集并通过5G、4G、WIFI、以太网等方式上传到监控平台（触摸屏，本地服务器、物通博联云、自开发云、第三方云等），随时远程监控数据信息并查看设备运行状态，提升数字化管理水平。

2、异常故障报警

通过设定异常报警阈值，在采集到这些数据就会自动通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，及时管控采取措施，保障正常生产节奏，避免意外停工引发额外经济损失。

3、设备远程维护

工程师可以对远端PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作，不用出差无需额外花销，高效解决设备维护问题。

4、能耗智能分析

网关也能接入水电表采集数据监控热冲压设备的能耗情况，查看实时数据和历史数据，改善异常高能耗工艺或设备，为节能降耗工作提供可靠数据支持。