宁波福莱德三维科技有限公司
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奥影 高精度工业CT

产品介绍:

工业CT(industrial computerized to mography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。工业CT能对被检测物体在无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,是先进的无损检测和无损评估技术。


高精度计量型工业CT系统,测量误差在(1. 5+L/200)μm/ (4. 5+L/100)μm

高精度3D测量可对产品进行非破坏性检测任务。

具有高功率X射线管,快速探测技术和自动化,使效率增加。

整体系统分辨率:优于1微米

 

适合扫描:

■小型有色金属件          ■芯片          ■化石

■电子器件                    ■岩芯          ■复合材料

■岩石样品                    ■土壤          ■生物样本

应用

壁厚分析

壁厚分析可以被容易地用于数据集处理,接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁,厚过厚及间隙过大的位置,计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。


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缺陷检测

缺陷检测可对不连续性进行自动检测,例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化,计算每个缺陷参数,如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。


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逆向工程应用

即使是复杂的组装品,通过CT扫描后,将三维数据输出到VGStudio MAX软件中,可以轻松获得每个单独零件的三维图像。


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CAD对比

直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据,比常规方法效率更高,以颜色标识来显示分析结果。

 

纤维复合材料分析

可标记不同纤维取向,对整个对象或用户指定的“感兴趣区域”分析,在直方图中显示分析结果。


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计量/三坐标测量

三坐标测量包括全部的2D、3D测量功能,如几何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101标准)。


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传递现象

不需要网格可直接在多孔和多组分材料的CT扫描数据上进行微观结构级虚拟流动和扩散实验,计算均质材料特性、如绝 对渗透率、曲折度、地层因数、分子扩散系数、电阻率、导热系数或孔隙度,也可以计算各向异性样品的张量值材料属性。


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结构力学模拟

可计算某一对象(CT体数据对象、网格对象等)内的机械应力分布,采用无网格有限元方法、线性基函数和共轭梯度求解法进行虚拟受力测试,帮助您评估不连续性对零件稳定性的影响。


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技术规格

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工业CT(industrial computerized to mography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。工业CT能对被检测物体在无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,是先进的无损检测和无损评估技术。

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