ARS-SF50烧结混合料水分含量测定仪

深圳艾瑞斯ARS-SF50烧结混合料水分含量测定仪主要是由加热、称重、水分测试配件及水分测试软件等4部分组成的。其中加热部分采用400W大功率环形卤素灯作为加热源，能够均匀快速加热并干燥样品；称重部分则是引进德国技术的HBM称重传感器，能够迅速准确称量样品重量；水分测试配件则配备了聚热盘、三角支架、样品盘及镊子等；水分测试软件集合了样品水分及固体含量百分比的检测功能。

烧结工艺的定义

烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。

烧结混合料是什么

烧结混合料，也叫烧结料，是指铁矿石烧结过程中的原料，由含铁原料、熔剂、燃料等构成。

含铁原料，包括含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。溶剂，主要是白云石。

烧结混合料水分要求

烧结混合料又称作烧结料，其种类多样，工厂在生产过程中都要控制其合理的含水率，一般烧结混合料的含水率都是控制在5.5%左右。烧结生产中，需要把原料混匀，并适当加水润湿，这有助于成球，并改善混合料的透气性。因此混合料水分是影响烧结过程的一个很重要的因素，一般来说，适宜的水分波动范围会对混合料造球影响，进而影响烧结矿的质量。

烧结混合料水分怎么测

根据实验室和工业现场不同的作业情况，采用两种不同的烧结混合料水分含量的检测方法。一般的，在烧结厂实验室主要采用人工手段，采用烘干水分检测仪。在烧结厂生产过程主要采用在线自动水分检测仪，可以实时对烧结生产过程中水分含量快速检测，保证了烧结工艺的全自动优化运行，有助于提高钢铁（冶金）企业的经济效益。通常在实验室进行，应用艾瑞斯卤素快速水分测定仪进行烧结混合料含水量的监测。

ARS-SF50烧结混合料水分含量测定仪技术参数

称重精度： 0.005g

水分可读性： 0.05%

水分范围%： 0.00%-100.00%

称重传感器： 电磁力传感器

称重量程： 110g

校准方式： 外部砝码校准

重复性： 允许≤3d（实际≤1d）

加热方式： 高效环形卤素灯加热

温度传感器： 高精度铂铑温度传感器

干燥程序： 标准加热、阶段加热、快速加热、柔和加热四个模式

升温范围： 0-200℃

升温间隔： 1℃ PID控温

干燥时间设定： 0-99分钟（间隔1秒）

停机方式： 分定时停机、手动停机、自动停机（全自动一键检测）

显示方式： 5寸液晶触摸屏

样品盘： Φ90mm铝合金样品盘10只

样品可视： 可以实时观察内部样品变化

防护装置： 铝制耐高温散热器

波特率： 9600

数据通讯： 配置RS232串口

打印功能： 可选配打印机

包装尺寸： 370mm*330mm*215mm

电源要求： 电压220v±10% 频率50HZ±1Hz

水份仪测试步骤：

1，设置加热方法

2，设置加热温度

3， 设置关机模式（关机时间、自动关机失重率）

4， 准备测试样品

4.1 把空的样品盘放在样品盘托架上，

4.2 按【去皮键】去除样品盘的重量

4.3 取出样品盘，放入样品，样品大于0.5g

4.4把样品均匀的分布在样品盘上

4.5 把装有样品的样品盘放回到托架上，显示屏显示样品的重量

5. 关上加热腔

6. 按【开始键】开始测量

7. 显示屏显示当前的重量值，按【单位转换键】转化当前的测量结果

8. 测量结束，显示屏显示样品水份含量，按【去皮键】返回到正常称重模式

9. 按【打印键】将当前的测量结果发送到打印机或其他外设上。

注意：在测试的过程中的任何时候都可以按【停止键】终止

售后服务

一年免费质保，终身维护；

7天无理由退换，24小时即时响应；

一对一技术指导，让您购买后无后顾之忧；