高效过滤器检漏仪器适用于药厂洁净室吗

　　一、标准及规范

　　1、GB50591-2010（洁净室施工及验收规范）（附录D高效空气过滤器现场扫描检漏方法）

　　2、ISO14644-3：2005（洁净室及相关受控环境第三部分：测试方法

　　二、对于高效过滤器检漏，有以下明确规定

　　1、测试气溶胶为多分散PAO气溶胶，质量中值直径为（0.3---0.7）微米，几何标准偏差为1.7。

　　2、测试仪器分为气溶胶光度计和粒子计数器两种,气溶胶光度计测试的是质量浓度，单位为微克/L，粒子计数器测试的是粒数浓度，单位为粒/L，两种方法均可满足检漏要求。对于制药企业高效过滤器的现场检漏而言，因光度计使用方便，检测结果易于判断，对泄漏检测比较敏感而得到广泛应用，是未来高效检漏的发展趋势。

　　3、使用光度计检测时，上游浓度需达（20---80）微克/L，且不能波动太大,允许在平均值上下15%范围内波动。

　　4、下游扫描检漏应使用等动力采样头，确保测量准确性，扫描速率与采样头尺寸相关，对泄露位置的判断，应以采样头静止时泄露率是否超过0.01%为判定依据。

　　三、高效过滤器的检漏方法

　　对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户两个小时的产值，但更换过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。

　　更换过滤器是十分仔细的操作，洁净室内的任何东西都经不起折腾，碰坏一个不起眼的设备，其损失可能会高于全部过滤器的费用。更换过滤器后要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统进行调试，然后还要经过一段时间的试运行.检测、调试、试运行，三项费用加到一起，可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命,不是为了省过滤器那几个钱，他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。

　　当代芯片厂洁净室末端高效过滤器的设计使用寿命为“一辈子”，即：投入运行后永远不操高效过滤器的心。那种工厂的技术日新月异，一个新项目投产后5-7年就落后了，工艺必须更新，厂房要改造，高效过滤器也同时报废.在那里，高效过滤器的“一辈子”也就是7年，为了保险，设计师将过滤器的设计使用寿命定为10-20年。高效过滤器上积灰过多时阻力增大，大到影响正常送风时，高效过滤器就该报废。增大高效过滤器的过滤面积或增加过滤器的数量，都能延长过滤器的使用寿命。但那些做法的操作空间不大，你不可能无限地增大过滤面积,要延长高效过滤器的使用寿命，根本的办法是将灰尘挡在预过滤器.更换预过滤器一般无须停产，无须调试,所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器上。

　　对于10000级和100000级洁净厂房，预过滤可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室见的预过滤器。对于芯片厂100级、10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10（MPPS85%），许多新建项目索性选用HEPA（对0.3mm粒子的效率≥99.97%）。设计师号称保证末端高效过滤器使用“一辈子”，其方法不过如此。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：初效→中效→高效。那时末端高效过滤器的使用寿命仅为1-3年,差的也就几个月。

　　有些场合，对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素。若厂房中有，而车间空调又不是全新风系统，高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀，为了安全，必须定期更换高效过滤器。有些财大气粗的制药厂，每年雨季过后要更换高效过滤器，为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。有些生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的重要课题前，为了可靠，上司会要求使用新的高效过滤器。