Paint Volume Solids涂料体积固含量测试仪是一款紧凑而坚固的便携式仪器,专为在工业和实验室环境中操作而设计。它可以测量涂料体积的固含量,从而可以将湿漆膜的厚度直接可靠地转换为等效的干漆膜的厚度。开始涂漆之前,湿膜监控器WFM1将使用PVS1的数据来准确预测干膜厚度。
该系统可以快速简便地精确测定涂料中的固含量。可以快速,高精度地分析从滚筒,涂料盘,喷头,涂布辊或拾取辊上取下的一小滴涂料。存储结果以供将来参考、统计分析和报告。
工作原理
该仪器可精确测量并比较固化前后的油漆样品的体积。测量湿体积后,溶剂被烘箱固化循环驱除,目标是与油漆线上的固化程度相同。可选地,可以定制该仪器以模拟任何工业固化或干燥机制或顺序。固化后,将测量干燥体积。简而言之,PVS1可测量从湿漆膜到完全固化漆膜的转变过程中发生的体积变化。
只需要一滴油漆。通过非接触式激光传感器进行测量,其准确度优于0.5%。先进的算法将传感器的测量结果转换为实际的涂料量数据。分析序列是自动控制的,以保证质量,只需进行少量的操作培训即可。测量非常简单,只需将样品放入仪器,按下按钮就可以开始测量和分析周期。
PVS1使用了一种基本的方法,包括对同一涂料样品的湿膜和固化膜的测量。上图显示了典型的湿膜和干膜样品的扫描。
PVS1方法包括以下步骤:
1. 在精确设计的基材上滴上一滴涂料,大约有显微镜载玻片大小。
2. 使用特殊的拉伸工具将漆滴扩散成一个狭窄的薄膜。
3. 将涂料装到样品架上;在对流/红外炉中固化前后都要进行扫描。
虽然原理简单,但使用高精度机制和创新软件来实现一致性和准确性。在测量湿膜之前,需要快速制备样品以尽量减少溶剂蒸发。只需一小时的培训和练习,不同操作员之间的一致结果就证明了这一点,可以快速完成对程序的掌握。
主要特征
在涂漆前准确一致地预测干膜厚度
四分钟分析周期——快速、简单且易于使用
监控油漆一致性——批次间和供应商间
通过减少试纸减少报废。
减少高达 50% 的色差
获取应用油漆的实际成本
了解零件桶的精确体积固体含量和先前减少的涂层的信心
所有先前 PVS 结果的历史数据库
尺寸 -PVS1
尺寸:230 毫米宽 X 410 毫米深 X 340 毫米高-
机器重量:15 公斤
-电源:240V 或 110V 50/60 Hz AC,10 安培。
-测量精度:+/- 0.5%
-测量再现性:+/- 1%
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