系统技术指标
1) 预处理采样装置技术指标
² 自动反吹取样探头及管路;
² 手动维护控制阀门,方便取样管道清洗;
² 适用于取样气体温度≤800℃;
² 适用于气体粉尘浓度<100g/m3;
² 低温环境下采样管道采用伴热技术,防止水分冷凝而堵塞管路;
² 取样探头采用烧结过滤器过滤精度≤5µm
2) 分析单元技术指标
² 测量组分: CO/O2
² 测量方法: CO ---NDIR红外传感器技术
O2---长寿命电化学传感器
² 各测量点检测范围选型
序号 | 名称 | 监测点 | 测量组分 | 量程 | 用途 |
1 | 窑尾过程分析成套系统 | 窑尾 | CO | 0-2 % | 优化 控制 |
O2 | 0-10% | ||||
NO | 0-2000ppm | ||||
2 | 分解炉过程分析成套系统 | 分解炉入口、出口 | CO | 0-2 % | |
O2 | 0-10% | ||||
3 | 预热过程分析成套系统 | 预热器出口或高温风机口 | CO | 0-2 % | |
O2 | 0-10% | ||||
4 | 电收尘器过程分析成套系统 | 窑尾电收尘入口 | CO | 0-2% | 安全 监控 |
煤磨电收尘出口 | CO | 0-2000ppm | |||
窑尾袋收尘出口 | CO | 0-2% | |||
煤磨电收尘出口、入口 | CO | 0-2000ppm | |||
湿法水泥电收尘入口 | CO | 0-2% | |||
5 | 煤粉仓过程分析成套系统 | 煤粉仓 | CO | 0-2000ppm | 安全 监控 |
² 精 度:≤±1%F.S
² 重 复 性:≤±0.5%F.S
² 稳 定 性:≤±0.5%F.S/7d
² 响应时间: ≤10秒(NDIR)
² 工作电源: 220VAC±10%,50Hz±5%
² 输出方式: 4~20mA、无源继电器、RS485
² 工作环境:温度-25℃~+55℃;湿度≤90%RH(无结露)
3) 分析机柜及控制系统技术指标
² 整体机柜防护等级IP56
² 柜体配置可视窗口,换气通常;
² 控制系统:采用三菱PLC,自动控制系统反吹运行;
² 分析系统按照7D*24H连续运行模式设计,实现真正意义上的在线;
² 系统能够输出4-20mA电流信号,每种气体成分对应一路输出,送往主控室DCS系统;
² 预处理单元:通过伴热、过滤、吸附、分离、冷凝等工序清除样气中粉尘、水汽等
4.4煤粉仓气体在线监测系统技术关键
1) NDIR红外气体分析技术
对于CO分析,采用NDIR非分光红外气体传感器技术,选用进口传感器,具有寿命长、稳定性好、精度高、响应快等特点
整机性价比高,核心传感器采用进口产品保证分析结果精确,其他部件采用质量不低于进口产品的国产件,成套后整机价格相比进口仪表大幅降低。
2)快速的气体响应时间
系统巧妙地设计了采样气体分流装置,在大流量气泵的抽取下,能够保证现场长距离气体管道条件下测量快速响应但又不对分析仪器造成不利影响。
3)多级完善的预处理装置
样气中即使经过取样探头初级过滤处理,仍然存在粉尘和水分,为避免粉尘和水气冷凝污染仪器堵塞气路,在气体进入机柜预处理的前端管路进行伴热处理。预处理及采样装置包括两级过滤吸附装置、多级汽水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等组成。
4)机柜以及控制系统
分析仪器安装在机柜中,柜体采用碳钢喷塑,气体采样和预处理采用了高可靠性的三菱PLC控制,机柜防护等级达到IP56,确保系统在环境极端恶劣的条件下可靠运行。
西安诺科仪器有限责任公司
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