结构与工作原理
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成。
技术性能
精度: 0.2级(订制)、0.5级、1级
介质温度: -20-+120℃
环境温度: -20-+55℃
供电电源: 电压:24VDC、220AC、锂电池供电
传输距离: 传感器至显示仪表的距离可达1000m
防护等级: IP65/IP68
外壳材料: 液晶显示为低铜压铸铝、304不锈钢/316L不锈钢
触液部分材料: 304不锈钢/316L不锈钢
管径: DN4-DN350
通讯协议: RS485通讯(MODBUS协议)
输出: 4-20mA电流输出、脉冲输出、带高低报警输出
管径: DN4-DN350
技术性能
公称通径(mm) | L(mm) | H(mm) | G | L(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 | |||||||||||
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||||||||||||
LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||||||||||||
LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 | |||||||||||||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||||||||||||
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | ||||||||||||||
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||||||||||||
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Φ125 | Φ18 | 4 | ||||||||||||
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Φ160 | Φ18 | 8 | ||||||||||||
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Φ180 | Φ18 | 8 | ||||||||||||
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Φ250 | Φ25 | 8 | ||||||||||||
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
(2)使用和调整
使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入, 然后置于干燥处保存。
配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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