产品编号 | GBW01601 |
中文名称 | 不锈钢成分分析标准物质 |
英文名称 | Stainless Steels |
形态 | 固态 |
基质 | 钢 |
存储条件 | 干燥处。 |
注意事项 | 称样后加盖拧紧,存放在干燥器内。 |
组分 | 标准值 | 不确定度 | 单位 |
---|---|---|---|
C | 0.088 | 0.001 | 质量分数(10-2) |
Si | 0.643 | 0.006 | 质量分数(10-2) |
Mn | 1.28 | 0.01 | 质量分数(10-2) |
P | 0.0273 | 0.0007 | 质量分数(10-2) |
S | 0.006 | 0.001 | 质量分数(10-2) |
Ni | 9.35 | 0.03 | 质量分数(10-2) |
Cr | 17.82 | 0.04 | 质量分数(10-2) |
Mo | 0.223 | 0.01 | 质量分数(10-2) |
W | 0.038 | 0.001 | 质量分数(10-2) |
Cu | 0.08 | 0.003 | 质量分数(10-2) |
Al | 0.12 | 0.01 | 质量分数(10-2) |
Ti | 0.66 | 0.01 | 质量分数(10-2) |
产品详情
不锈钢成分分析标准物质
本标准物质为高合金钢。主要化学成分有碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钛,其次还会有钨、钼、铜、铝等痕量元素。它可以最为量值的传递和仲裁分析的依据,同时也可以用于效验分析仪器方法的正确性和可靠性。
一、制备方法
首先确定各元素成份范围—→电炉冶炼(精选原料和铁合金)—→化学成分合格后出钢转入精炼炉精炼(充氩壶保护)—→水冷结晶浇注—→剥皮锻压→物理、化学性能检验(合格)—→剥皮 —→用机床加工成车削(留心φ30m/m)磨样—→过筛—→混均包装
注:
1)冶炼时对每一元素范围严格控制,原料和添加合金均经过精选。
2)锻压后的坯料均分段进行物理及化学性能检验,符合要求后投料加工。
3)加工车床,过筛用具均有严格要求,保证产品不受油污及其他杂物玷污。
二﹑标准值及标准偏差
编号 |
标准值机标注偏差 | 成份(%) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | ||
GBW01601 | 标准值标注偏差 (S) | 0.088 | 0.643 | 1.28 | 0.0273 | 0.006 | 9.35 |
0.001 | 0.006 | 0.01 | 0.0007 | 0.001 | 0.03 | ||
编号 |
标准值机标注偏差 | 成份(%) | |||||
Cr | W | Mo | Ti | Cu | Al | ||
GBW01601 | 标准值标注偏差 (S) | 17.82 | 0.038 | 0.223 | 0.66 | 0.080 | 0.12 |
0.04 | 0.001 | 0.010 | 0.01 | 0.003 | 0.01 |
三、分析方法
碳:
A、气体容量法
B、燃烧红外吸收法
C、库伦电量法
D、非水滴定法
硅:
A、高氯酸脱水重量法
B、草酸—硫酸亚铁硅钼蓝光度法
锰:
A、亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法
B、高碘酸钠(钾)氧化光度法
磷:
A、二安替吡林甲烷磷钼酸重量法
B、乙酸丁酯萃取磷钼蓝光度法
C、正丁醇—萃取磷钼蓝光度法
D、氟化钠—氯化亚锡光度法
硫:
A、氧化铝色层分离—硫酸钡重量法
B、燃烧—碘酸钾容量法
C、燃烧红外吸收法
D、还原蒸馏—硫离子电极电位滴定法
镍:
A、丁二酮肟分离——EDTA 容量法
B、丁二酮肟重量法
铬:
A、高硫酸铵银盐容量法
钼:
A、硫氰酸盐——乙酸丁酯萃取光度法
B、硫氰酸盐吸光光度法
钨:
A、氯化四苯砷——硫氰酸盐——萃取光度法
B、硫氰酸盐吸光光度法
C、盐酸氯丙嗪—硫氰酸盐——萃取光度法
钛:
A、变色酸光度法测定钛
B、二安替吡林甲烷光度法
C、铜铁试剂沉淀——过氧化氢吸光光度法]
铜:
A、新亚铜灵——萃取光度法
B、BCO 吸光光度法
C、原子吸光光度法
铝: A、铜铁试剂分离——铬天青 S 光度法
B、铬天青 S 光度法
C、铜铁试剂分离容量法
D、Zn——EDTA 吸光光度法
四、均匀性检验
采样方差(F)检验法,检验结果〔F<Fa〕样品均匀.
五、包装、使用及存储方法
本标准物质最小包装为每瓶 100g,使用时根据参考资料 1、2、3、4、5 进行称样。称样完后应加盖拧紧,存放在储藏框或干燥器内。
北京北方伟业计量技术研究院
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