多孔平衡流量计采用了对称多孔结构设计,是目前先进的差压式流量计之一。除具有标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外,还具有精度高、直管段要求低、量程比宽、压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘锐角易磨损、维护和检定成本高等缺点,具有广阔的发展前景。
特点
1 测量精度高
对称多孔设计,使流场达到平衡,能基本消除仅一个孔节流带来的死区效应,取压区域涡流大大降低,取压口拾取的差压信号信噪比大大提高;振动降低,稳定性提高,传感器检测精度大大提高,可达到0.5%精度。
2 直管段要求短
对称多孔设计,能将流场快速整流成近似理想体,无需过多的直管段整流。同其它类型的差压流量计相比,对前、后直管段的要求小,安装时前直管段要求为3D,后直管段要求为1D。
3 压损小
结构设计无死区效应,在相同的差压值情况下,能将标准孔板因死区涡流带来压力损失降低2-3倍,可以大量节省装置运行过程中的流体输送能源。
4 测量范围宽
突破标准节流装置的测量局限,可以根据流体特性进行灵活多变的结构设计。量程比达到10:1,雷诺数拓宽为200~10000000,高流速度段节流特性更佳。
5 稳定性好
在下游形成的涡流小,从而信号稳定性好。其它类型的节流装置在节流件后形成的涡流较长,产生高幅、低频波动信号,这些信号会对差压变送器的数值造成干扰。
6 可测量脏污介质
平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的现象,保证脏污介质可以顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
7 双向流检测结构设计
可以进行气液两相、浆料、含少量固体颗粒介质的测量。结构上采用双向直孔,左右完全对称,可方便的测量双向流(如图)。节流件厚度突破了标准孔板的限制,比标准孔板结构更安全,使用寿命更长。
8 节能型设计
是一种节能型差压式流量计,具体体现为:
a、由于测量精度高,所以可做计量使用,从而节约了因计量不准确而造成的贸易结算损失;
b、由于压力损失小,所以节约了介质在输送过程中的能量,从而大大节约了成本;
c、直管段要求短,节省了工艺管道材料和施工费用;
d、长期稳定性运行,无边缘磨损,延长了检定周期,节约了检定费用。
技术参数
介质范围:气体、液体、蒸汽、气液混合介质
公称通径: DN15~3000
连接方式: 夹持连接、法兰连接
精 度: ±0.5%
重复性: ±0.2%
量程比: 10:1
前后直管段要求:前3DN,后1DN
雷诺数适用范围: 200~10000000
β值范围: 0.25-0.85
介质温度范围: -200℃~-600℃
介质压力范围: ≤42Mpa
材质范围: CS、0Cr18Ni9、316、316L、HB、HC等 特殊材质根据用户要求
法兰标准:美标、德标、国标等 特殊标准根据用户要求
防爆等级:详见变送器参数
防护等级:详见变送器参数
环境温度:详见变送器参数
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