深圳市洁盟清洗设备有限公司
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超声波精密清洗「点亮」光学元件,成就非凡视觉体验

2024-05-25461

光学光电行业作为一个涉及光与电技术的高技术产业,它涵盖了光的产生、传输、检测、显示和处理等多个关键环节。在现代社会,信息的快速、准确、高质量传输大多依赖于光电技术,因而光学光电行业在消费电子、安防监控、光学仪器、医疗设备、通信、AR/VR、航空航天等多个领域都发挥着重要的作用。


在这一行业中,光学元件的品质直接关系到产品的性能和使用寿命。那么,如何高效、安全地提升光学元件的清洗品质,成为了行业内亟待解决的问题。超声波清洗技术以其独特的优势,正逐渐成为光学光电行业清洗环节的首选解决方案。


超声波清洗技术的原理和优势

在光学冷加工中,主要工艺包括开料、铣磨、精磨、抛光、磨边、接合、镀膜、丝印等,旨在为下游产品打造高精度的光学玻璃和光学镜片等。在这些光学元件加工过程中,会反复沾染油污、氧化铈、石蜡、指纹粉尘、丝印油墨等杂质,如不及时清除,将影响后续工序进行。而清洗工艺选择或设置不当,还可能导致白点和水印、甚至掉墨、划伤、崩边等问题,影响产品良率。


传统的清洗方法是用擦拭材料(纱布、无尘纸)配上化学试剂(汽油、乙醇、丙酮、乙醚)进行人工浸泡和擦拭,不仅费时费力,而且清洁效果难以保证,已无法满足现代光学冷加工行业的大规模生产需求。


超声波清洗技术是利用高频超声波产生的“空化效应”,通过清洗液中微小气泡的爆破产生的冲击力,快速剥落工件表面的污渍和杂质,达到高清洁度的清洗目的。对于表面精度高、形状比较复杂的光学零件,普遍采用较高频率的超声波清洗,其波长短、空化气泡密集,对工件表面冲击力小,几乎可以实现“零”损伤确保元件的光学性能不受影响。



超声波清洗技术在光学光电行业的应用

光学镜片清洗

光学镜片清洗主要是指表面处理和抛光后清洗;防刮、防雾涂层处理前清洗;镀膜前后及装配前工序间清洗。以镀膜工艺为例,镜片表面的清洁度直接影响镀膜质量和效果,超声波清洗能够快速而彻底地去除镜片表面的指纹、油脂、尘埃等污染物,为光学镀膜提供理想基底。


光学玻璃清洗

超声波清洗技术应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗,如手机盖板玻璃及液晶屏、电脑盖板玻璃及液晶屏、车载显示屏、汽车后视镜等光学玻璃,拥有从水性多级超声波清洗工艺到超纯水冲洗和干燥的全套工艺,始终为整个生产链中的精细清洗工艺提供最佳解决方案。



为了确保清洗效果并最大程度减少对光学元件的影响,洁盟凭借丰富的研发技术积累和深厚的行业经验,能够针对工件不同的材质、形状、污染物、清洁度和产能要求,提供专业的清洗工艺解决方案。应对大批量生产,自动化的超声波清洗系统在光学元件清洁方面能够实现高清洁度、一致性清洁效果,兼具经济性和环保性的工业生产要求。


洁盟部分案例展示

全自动石英玻璃

超声波清洗机

全自动石英玻璃

超声波清洗机

九槽光学玻璃

超声波清洗机



随着3C电子、生物医疗、光通讯等下游行业的快速增长以及光电技术在新应用领域的不断渗透,光学光电行业迎来广阔的市场发展空间,对精密光学元组件的需求量日益增大,同时对产品的精密度、光学指标的要求也在不断提高。面对日益提高的精密光学元件加工要求,超声波清洗技术在光学光电行业的应用也在逐步深化。随着技术的不断进步和应用的不断拓展,超声波清洗技术将在光学光电行业中发挥更加重要的作用,为行业的发展注入新的动力。


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