超便捷手持压电低温等离子发生器plasma表面活化处理

德国进口超便捷手持压电低温等离子发生器plasma表面活化处理

北京中海时代科技公司提供等离子plasma表面处理设备，致力于压电低温等离子体表面清洗处理、表面活化改性领域多年，等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、科研等行业。我们为您提供可靠的等离子表面处理解决方案。

超便捷手持压电冷等离子发生器plasma

原理：系统的核心是CeraPlas 高频等离子体，用于生成常压冷活性等离子体的高压直接放电器件。功耗为18W，凭借压电直接放电技术（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术®)可将低输入电压转化为高强度的电场，通常高强度的电场可使周围的工作气体（通常为空气）分解并电离。压电高压等离子体发生器具有高电离率和高的臭氧产生率，同时还具有多气体点火、低功耗以及无感应磁场等特点。

可以产生温度低于50摄氏度的冷活性等离子体，能高速加工活化材料表面，同时还可以杀菌消毒和祛除异味。

优势：

功率密度非常高

压电直接放电控制

小体积紧凑型超便捷

高速激发气体分子

注重产品的可用性以及界面友好性

piezo系列设备是专为终端用户所开发，使用piezo系列产品既不需要特殊专业的知识，也不需要操作昂贵复杂的系统设备。实际上，便携式设备的处理性能从前只能在更大型的设备系统中才能达到。适用于实验室开发以及小批量产品的研发和组装加工。这成为了在实验室、小型工厂或者工业手动操作领域理想的选择。

应用领域

接合技术
   小批量生产加工
   医用和牙科技术
   实验室的研发设备
   原型和样品模型制造
   生产流程的开发和优化
   微生物、微流体以及食品生产

优势

可替换模块

功率密度非常高

压电直接放电控制

小体积紧凑型超便捷  

注重产品的可用性以及界面友好性

潜在用途

精细清洁
杀菌消毒和祛除异味

提高材料表面润湿性

各种基础材料表面的活化加工处理
优化黏合、喷漆、印刷以及涂层处理工艺
塑料、玻璃、陶瓷、金属、半导体、天然纤维以及复合材料的表面加工

处理技术参数

• 供电电源：110-240      伏 / 50-60 赫兹交流电

• 功耗：18      瓦

• 重量：110      克

• 产品组成：手持式设备带电源线，集成风扇

• 音量：45      分贝

• 等离子体温度：不超过 50 摄氏度

• 加工处理速度：5      平方厘米/秒

• 加工处理距离：2      – 10 毫米

• 加工处理宽度：5      – 29 毫米

• 过程控制：秒表、定时器、节拍器

可替换模块

为了取得好的加工处理效果，不同类型的材料表面需要使用相应的模块组件进行活化加工处理。我们目前为piezo手持式等离子体发生器提供两种不同的可替换模块组件。piezo所产生的冷活性等离子体是基于压电直接放电技术（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术®）中的高强度电场放电形成的。因此，待处理材料表面的电导率是选择相应可替换模块组件的重要参考。

标准模块是专门为非导电材料（例如塑料、陶瓷以及玻璃等）表面加工处理设计的。为了获得好的加工处理效果，推荐的使用距离为1 – 5毫米。如果加工材料表面产生不受控制的偏移或者翻转，等离子体加工设备将自动切断电源并关闭。在这种情况下，材料表面将会部分导电，因此后续的加工处理请使用近场模块进行操作。

近场模块用于处理（部分）导电材料例如金属、碳纤维强化聚合物、铅玻璃以及导电塑料等。如果是带有到店涂层的材料或是产品中带有导电组件的情况下，也建议使用近场模块以获得更好的加工处理效果。只有当近场模块足够接近待处理的导电材料表面时（也可以穿透所覆盖的薄绝缘涂层），才会激发点燃等离子体。当距离在几毫米的范围内，近场模块和待处理材料表面之间可以看见紫光，表明加工处理正在进行。

系统会自动识别当前所使用的模块类型，并相应地调整加工处理参数。

液晶显示

为了更好的控制等离子体的各种加工处理过程，piezo等离子配备了一块液晶显示屏用来显示和调用各种不同的功能：

• 过程控制：
       秒表：用来测量时间
       定时器：具有自动结束功能的定时功能
       节拍器：在设定的加工处理间隔以后，会给予声音反馈

• 功耗设置：多级可调的等离子体功能