GB/T 2679.8-1995纸和纸板环压强度的测定-东莞市贝尔试验设备有限公司

资料简介：

纸和纸板环压强度的测定GB/T2679.8-1995本标准等效采用国际标准ISO/DIS12192《纸和纸板压缩强度环压法》.1主题内容与适用范围本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.2引用标准GB/T450-89纸和纸板试样的采取GB/T451.2-89纸和纸板定量的测定法GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法GB/T10739-89纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气3术语3.1环压强度环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的Zda压缩力,以KN/m表示.3.2环压强度指数平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。4仪器4.1切样冲刀可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。4.2试样座内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。为此，**槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。表1试样厚度内盘的直径0.150-0.17048.80±0.050.171-0.20048.70±0.050.201-0.23048.60±0.050.231-0.28048.50±0.050.281-0.32048.30±0.050.321-0.37048.20±0.050.371-0.42048.00±0.050.421-0.49047.80±0.050.491-0.57047.60±0.050.571-0.67047.30±0.050.671-0.77047.00±0.050.771-0.90046.60±0.050.901-1.00046.20±0.054.3压缩仪4.3.1固定压板式电子压缩仪仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并满足如下要求：a.两板间平行度偏差不大于1：2000；b.两板的横向晃动量不超过0.05mm。试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5+2.5mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。4.3.2弯梁式压缩仪对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板Zda量程的20%-80%。仪器测力准确度为示值的1%。使用该型仪器应在报告中注明，并不得用于仲裁试验。4.4细线手套5取样与处理5.1按GB/T450的规定取样，对试样按GB/T10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。5.2从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0+0.2mm，宽12.70+0.1mm的试样。纵横向至少各切10片，切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。6试验步骤6.1试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。6.2把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值，极ng确到1N，弯梁式仪器读取弹簧板的Zda变形量，极ng确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力，极ng确至1N。6.3纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。7结果计算7.1分别计算纵横向力的平均值F（N）。7.2环压强度按式（1）计算环压强度：式中：R环压强度，kN/m;mmkN/mN.m/g8精密度试验结果的精密度（见表2）表2试样重复性再现性10个试样的平均值横向6.632.020个试样的平均值纵向3.617.8横向4.616.0　9试验报告试验报告包括下列内容：a.本国家标准号；b.所用温湿度处理条件；c.测试试样的标志和说明；d.所用的仪器类型；e.根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数；f.与本标准任何偏离或可能的影响因素。附录仪器校准（补充件）A1压板平行度的校准用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其Zda与Z小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差，应不大于1：2000。A2压缩仪准确度的校准用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器（带座）置于压缩仪上下压板中间，驱动压板直接对传感器施加压力，观察校压仪表头，当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值，再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%-80%范围内均匀选定五个测试点，按进程每点重复测试三次，以校压仪的力值为依据，按下式计算误差。不超过±1%。　式中：力值的相对误差，%压缩仪显示的三次力值的平均值，N；校压仪显示三次力值的平均值，N。