锂离子电池常见的异常分析和原理-东莞市贝尔试验设备有限公司

资料简介：

锂离子电池常见的异常分析和原理电池不良项目及成因：1.容量低产生原因：a.附料量偏少；b.极片两面附料量相差较大；c.极片断裂；d.电解液少；e.电解液电导率低；f.正极与负极配片未配好；g.隔膜孔隙率小；h.胶粘剂老化→附料脱落；i.卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）j.分容时未充满电；k.正负极材料比容量小。2.内阻高产生原因：a.负极片与极耳虚焊；b.正极片与极耳虚焊；c.正极耳与盖帽虚焊；d.负极耳与壳虚焊;e.铆钉与压板接触内阻大；f.正极未加导电剂；g.电解液没有锂盐；h.电池曾经发生短路；i.隔膜纸孔隙率小。3.电压低产生原因：a.副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）；b.未化成好（SEI膜未形成安全）；c.客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）；d.客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）；e.毛刺；f.微短路；g.负极产生枝晶。4.超厚产生超厚的原因有以下几点:a.焊缝漏气;b.电解液分解;c.未烘干水分;d.盖帽密封性差;e.壳壁太厚;f.壳太厚;g.卷芯太厚（附料太多；极片未压实；隔膜太厚）。5.成因有以下几点a.未化成好（SEI膜不完整、致密）；b.烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料；c.负极比容量低；d.正极附料多而负极附料少；e.盖帽漏气，焊缝漏气；f.电解液分解，电导率降低。6.爆炸a.分容柜有故障（造成过充）；b.隔膜闭合效应差;c.内部短路环宇检测仪器有限公司公司专业生产：电池冲击试验机满足标准：SJ/T11169-1998或UL1642-2007SJ/T11170-1998或UL2054MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000GB/T18287-200XYD1268-2003QB/T2502-2000SJ/TXXXX-200XIEC62281-2004电池挤压试验机满足标准：GB8897.4-2002IEC60086-4:2000UL2054UL1642电池针刺试验机满足标准：GB/T2900.11-1988IEC60086-4：2000UL2054UL1642