离子色谱仪在电镀行业中的运用

     电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

       为了提高电镀产品质量，需要及时监控电镀槽溶液成分的变化，去除干扰电镀的离子成分，调整溶液以维持电镀液各组分的正常比例。由于一般电镀溶液含盐浓度高，现有的容量法、比色法等测量具有单一性的缺点，不能及时监控要求。而离子色谱可实现同时分析多种阴离子，为电镀行业提供了强有力的检测和监控手段。

       1、电镀阴离子。电镀液中F-的测定方法有氟离子选择电极法、氟试剂分光光度法等；Cl-的测定方法主要是比浊法、分光光度法；而SO42-的测定方法则是沉淀滴定法等。这些方法存在着三种离子不能同时测定、测试灵敏度低的缺点，不能满足实际分析要求。离子色谱法可为阴离子检测提供了快速简便的方法，并实现多成分的同时测定，是分析化学领域中发展较快的分析方法之一。

       2、电镀阳离子。通过离子色谱测试电镀液中的Na+、K+、Ca2+等阳离子，具有选择性好、灵敏度高、可连续化测定的优点。用离子色谱法测定电镀液的阳离子，前处理非常简单。将电镀液过0.22μm尼龙过滤膜，弃去初始流出液5mL，收集余后适量溶液直接进样分析。

       3、电镀添加剂。电镀工业中，为了改善镀层性能，通常需要在电镀液中加入一定量的电镀添加剂，从而起到稳定镀液、细化结晶、提高分散能力与深镀能力、增加镀层光亮性等作用。添加剂的含量直接影响着电镀产品的质量，因而能否在生产过程中及时准确地监测其浓度变化是控制电镀过程的一个至关重要的环节。而使用离子色谱仪可以很好的检测电镀添加剂含量。

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