冷冻干燥机如何做好定期的性能验证

冷冻干燥机是利用升华的原理获得冻干产物的设备，通常由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。获得的冻干产品通常具有生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低等特点，广泛应用于食品、医药等领域。

为了确保冷冻干燥机的安全GX运行，需要定期对设备进行性能验证，确保设备主要指标不下降，避免生产过程中的偏差。具体可以从以下性能进行验证：

1.真空系统性能：对真空系统性能的验证，包括抽气速度及真空泄漏率两项指标。验证抽气速率的方法为，在空载状态下，运行10分钟内，真空系统压力可达到6.7Pa以下即可。验证真空泄漏率的具体方法为，在冻干箱完全干燥的情况下，对空载冻干机进行抽真空操作,使系统压力达到1.33Pa以下，保持10min，关闭真空阀门，并记录从关闭阀门起3min之内系统内的压力变化值。泄漏率的计算公式为：

2.冷凝系统性能：空载状态下平均温度降速≥1.5℃/min，在平底托盘里加入与正常生产量相当的纯水，对纯水进行真空干燥；干燥箱温度从10℃降至-35℃所用时间不得超过100min；从10℃降至-45℃所用时间不得超过120min。

3.加热系统性能：空载状态下，电加热器功率开启100%，升温速度应≥25℃/h即可。

4.灭菌及保护性能：包括呼吸阀的完整性试验、排水系统污染检查，甚至设备内部生物挑战性试验等。

5.安全性能：安全性能主要包括制冷剂的泄漏及系统耐压检查、硅油的泄漏及耐压检查、液环泵油路检查及绝缘电阻等电气安全检查等。