干体炉的历史你知多少？

  干体炉的历史你知多少？ 

       DY-GTL-X干体炉，也叫干井炉，是一种便携式干体温度校准仪。干体炉广泛的应用于现场或实验室内温度传感器的校准，与传统的液槽式温度校准仪相比，干体炉采用干体块进行加热或制冷，升降温速度大大提升，同时大大缩小了设备体积，可满足现场应用中便携的需要。

       世界上**台干体炉诞生于丹麦，源于船舶在航行中为保障各系统安全，对极ng确温度信号的校准需求。作为传统的海运业发达国家，丹麦的造船技术自维京时代起便极为领xian。时至今日，丹麦的航海业和造船业依然在世界上占用重要地位。一艘在海洋中独立航行的船舶，即类似于一个小型工厂，拥有独立的发电机组，动力机组，生活保障系统，水处理系统，垃圾处理系统等等。为确保这些系统的正常运行，定期的对相关系统的指标进行校准至关重要。

                 而传统的校准工具往往体积和重量巨大，不适用于随船携带。干体炉（干体式温度校准仪）的基本工作原理很简单，它加热或冷却一个金属块使其达到设定的温度，并保持其温度均匀稳定。被加热的金属恒温块作为介质，为被测量传感器提供一个可调可控，均匀稳定的参考温场，以校准被测温度传感器。

图片：**代干体炉产品，至今仍可极ng确、稳定的完成温度校准

   1992年， 微处理器技术应用于干体炉，同时干体炉集成了电信号测量，大大扩展了温度校准的维度，可一机完成热电偶、热电阻等温度传感器的校准。

2001年，为解决井口散热过快的问题，采用了双区加热技术，极大的提高了垂直温场均匀性；与此同时，MVI电源波动消除抗干扰技术同时应用于干体炉，避免了在各种工况环境下不稳定电源对设备的影响，增强了干体炉的适应性。

2002年，采用独特的探头解决了短支探头校准的难点，扩大了产品应用领域。

2004年，自动校准软件应用于干体炉，用户可自定义工单完成工作，极大提高了校准效率。

2016年，干体炉温度下限达到零下35℃。

2017年,为让更多的用户体验产品，推出全新智能型干体炉，以更轻巧便携的尺寸完成高精度的校准。

经过使用中不断的反馈和摸索，德美不断将新的控温技术应用于干体炉，目前德美DY干体炉可实现零下35度至1200度的温度校准范围，应用于计量，石化，电力，医药等多个领域。

2024年 智能干体炉（-40-1200℃）