气固相接触催化反应是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用,它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。催化剂评价装置主要有三种类型,即绝热固定床反应器、列管固定床反应器和流化床反应器。
列管式固定床反应器的结构类型很多,最简单的结构类似于单程列管式换热器,催化剂放在列管内,载热体在管外进行冷却或加热。对于放热反应,可以用熔盐或其它载热体将热效应移出。热的载热体经废热锅炉降温后再返回列管反应器,废热锅炉吸收热量后可产生0.6~2.0MPa的水蒸汽。熔盐是等分子比硝酸钾和亚硝酸钠的混合物,熔点141℃,可在147~540℃操作。它的优点是比热和导热系数大,传热效果好。对于吸热反应,根据所要求的温度,可以用液态或蒸汽态的载热体进行加热。另外也可以用电热或用外部管式炉加热(多段固定床反应器)。
气固相催化反应固定床反应器GDC-A
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产品特点:气固相催化反应固定床实验装置,适用于气固相催化反应及有机催化反应的研究和教学实验。
实验目的:
1、用于固定床教学和工艺数据的测定。
2、科学研究催化剂评选及寿命试验。
3、可作加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。
主要配置:
反应器、预热器、混合器、冷凝器、气液分离器、转子流量计、湿式气体流量计、计量泵、压力表、温控仪表、不锈钢框架、控制屏。
设计参数
1:反应温度:室温~800℃(不锈钢反应器)
室温~1100℃(镍基合金反应器)
1200℃以上(刚玉反应器、常压)
2:反应压力:常压~10MPa(温度与压力上限不能同时达到)
3:催化剂装填量:1ml-1000mL,恒温区±1℃精度
4:气路流量:0.1ml/min~3000ml/min
5: 液路流量:0.001~4.999ml/min、0.01~9.99ml/min
6:加热功率:可调
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