如何应对多态腐蚀挑战的复合式腐蚀试验箱的方案

试验箱应具备多种腐蚀模拟功能，包括盐雾喷射、湿度控制、气体腐蚀、液体浸泡等。

能够控制温度、湿度、腐蚀介质浓度、气体压力等参数，以实现不同类型和程度的腐蚀环境模拟。

允许用户根据具体的试验需求，灵活选择和组合不同的腐蚀模块。

采用耐腐蚀性强的材料制造，如不锈钢或特殊防腐涂层。

内部空间合理分区，分别用于不同腐蚀试验的进行。

控制盐雾的颗粒大小、喷雾量和喷雾均匀性。

采用高精度传感器和加湿、除湿设备，实现湿度在较大范围内的稳定控制。

配备气体储存和输送装置，控制气体浓度和流量。

具备耐腐蚀的容器和液体循环装置，确保液体腐蚀介质的均匀性和稳定性。

温度范围： -50°C 至 +150°C

湿度范围： 10%RH 至 98%RH

盐雾浓度： 5% 至 20%

气体种类及浓度：根据需求设定常见腐蚀性气体如二氧化硫、硫化氢等的浓度。

安装多个传感器，实时监测箱内的温度、湿度、腐蚀介质浓度等参数。

提供多样化的样品安装夹具和支架，确保样品在试验过程中处于规定的位置和姿态。

定期对试验样品进行外观检查、重量测量、尺寸测量、表面形貌分析（如扫描电子显微镜）、力学性能测试等，评估腐蚀对样品的影响。

配备气体泄漏报警、超温超湿报警、电源过载保护等安全装置。

制定定期维护计划，包括设备清洁、部件检查、校准传感器、更换腐蚀介质等。