工业烤箱在蜡制品融化成型的应用试验方案

【概述】

本试验方案旨在研究工业烤箱在蜡制品融化成型过程中的应用，通过调整烤箱的温度、时间等参数，观察蜡制品的融化状态和成型效果，以确定工艺参数，提高蜡制品的生产质量和效率。

【实验/设备条件】

（一）工业烤箱

1. 具备精确的温度控制功能，温度范围可在室温至 300℃之间调节，温度精度为±1℃。

2. 内部空间足够容纳试验所需的蜡制品及模具，且具有良好的热循环和热均匀性。

（二）辅助设备

1. 电子秤，精度为 0.1g，用于测量蜡制品的质量。

2. 温度计，测量范围 0 - 300℃，精度为 0.5℃，用于测量蜡制品在烤箱内和模具内的温度。

3. 模具，根据需要设计不同形状和尺寸的模具，用于蜡制品的成型。

【样品提取】

（一）抽样方法

（二）样品数量

（三）样品预处理

【实验/操作方法】

（一）温度梯度试验

1. 将工业烤箱分别设置为 60℃、80℃、100℃、120℃、140℃五个温度梯度。

2. 在每个温度下，将约 100g 的蜡样品放入模具中，然后将模具放入烤箱内，保持 30分钟。

3. 在加热过程中，每隔 5分钟使用温度计测量模具内蜡的温度，记录温度变化。

（二）时间梯度试验

1. 将烤箱温度固定在确定的融化温度（通过温度梯度试验得出）。

2. 分别设置 20分钟、30分钟、40分钟、50分钟、60分钟五个时间梯度。

3. 在每个时间梯度下，将约 100g 的蜡样品放入模具中，放入烤箱内加热，加热结束后，观察蜡的成型效果。

【实验结果/结论】

（一）结果测量与分析

1. 观察在不同温度和时间条件下蜡的融化状态，包括融化速度、是否有气泡、颜色变化等。

2. 测量成型后的蜡制品的尺寸、重量，计算收缩率。

3. 使用硬度计测量成型后蜡制品的硬度。

（二）结论判定

1. 根据蜡的融化状态、成型效果、尺寸收缩率和硬度等指标，确定融化温度和时间。

2. 如果在某一温度和时间组合下，蜡的融化均匀、无气泡、颜色正常，成型后的蜡制品尺寸精度高、收缩率小、硬度符合要求，则认为该温度和时间组合为工艺参数。

【仪器/耗材清单】

（一）仪器设备

1. 工业烤箱

2. 电子秤

3. 温度计

4. 硬度计

5. 模具

（二）耗材

1. 蜡样品