采用盐雾腐蚀试验箱评估润滑油的腐蚀性测试方案

【概述】

为了评估不同盐雾浓度下润滑油的腐蚀性，可以在盐雾腐蚀试验箱中设置不同的盐雾浓度梯度，并对比各个浓度下的腐蚀情况。这有助于了解润滑油在不同盐雾环境下的耐腐蚀性能，并为润滑油的应用提供指导。

【实验/设备条件】

1. 测试标准：按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》

2. 用于中性盐雾试验

3. 测试容量：108L

4. 实验室温度：47℃

5. 试验温度：63℃

6. 喷雾量：1-2ml/80cm2·h

7. 电源电压：220V /±5%

【样品提取】

准备足够数量的润滑油试样，确保每个试样的大小、形状和表面处理状态符合测试要求。

【实验/操作方法】

1. 底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。

2. 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。

3. 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。

4. 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。

5. 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。

6. 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。

7. 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。

8. 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%)，样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积>98%，再关上箱盖。

【实验结果/结论】

通过以上步骤，我们可以采用盐雾腐蚀试验箱对润滑油的腐蚀性进行全面的评估。这一方案为润滑油的生产和应用提供了重要的参考依据。

【仪器/耗材清单】

盐雾喷嘴一组