冲击时间999小时冷热冲击试验箱烤漆版新能源行业

冲击时间999小时冷热冲击试验箱烤漆版

1.产品外形美观、结构合理、工艺.选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

2.采用采用的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行

3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

4.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性。

冲击时间999小时冷热冲击试验箱烤漆版

运行控制系统：

1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板(SUS304，1.0mm厚)，外箱材质: 不锈钢(1.0mm厚)。

2、保温材质:高温槽: 24k玻璃棉，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉。

3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型加热器，自动演算PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%。

4、送风循环系统:台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶(SIROCCO FAN)；台制离心排风机一台。

5、温度冲击执行机构:采用台湾压德克全套原装进口气动组件。

6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。

7、控制系统：微电脑大型彩色液晶显示触控式控制器，中英文显示控制系统。具有RS-232通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。

8、控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷蓄热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。

产品特点

☆、采用真彩触摸屏画面显示直观容易操作，250天歷史数据保存功能

☆、预约开关机功能,结束规划设定,停电自动保存数据曲线等

☆、即时实验曲线分析，配备RS232，USB数据存储连接

☆、试验结束待测品自动回常温避免结霜结露保护机制

☆、采用伺服冷媒流量控制技术有效达到节能30%以上

☆、实验迴圈进行，有效达到3天除霜一次，除霜只需2小时

☆、采用纯铝翅片蒸发器，有效降低储能时间和能量节省

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设备执行与满足标准及试验方法

1、GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法

2、GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程 试验A：高温试验方法

3、GJB150.3-86军·用设备环境试验方法  高温试验

4、GJB150.4-86军·用设备环境试验方法  低温试验

5、GB/T2423.22-2001  温度变化试验方法

6、GJB150.5-86温度冲击试验

7、GJB360.7-87温度冲击试验

1. 造型设计：圆弧造型及表面防静电喷塑处理，高质感外观，更显洁净美观。 

2. 箱体内胆采用(SUS304)不锈钢板。 

3. 箱体外壳采用A3钢板数控机床加工成型，造型美观大方。 

4. 观察窗：高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个(300×200mm ).观察窗上安装照明灯。 

5. 本冷热冲击试验箱分为高温区、低温区两部分，具独特之断热结构及蓄热蓄冷效果。 

6. 可独立设定高温、低温不同条件的功能，并于执行冷热冲击条件时，具有高低温试验箱的功能。 

7. 试验时待测物完全静止，应用冷风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试试验。 

8. 保温材料采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉。 

9. 测试区内附上下可调不锈钢盘两组，便于吊蓝上下转换的隔温性。

10. 样品架承重量为：(162型、300型20kg)(500型30kg)(010型50kg)。

11. 箱体左侧配Φ50mm测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用。

12. 冷热冲击试验箱箱体底部加装高质量承载PU活动轮，便于客户移动设备。