数字高阻计

数字高阻计g)试验结果;△p。或△lgp,值;h)试验人姓名，i)其他需要说明的试验细节和现象。

数字高阻计绝缘电阻测量仪GB/T 31838《固体绝缘材料介电和电阻特性》目前发布以下部分:

一第1部分:总则;

一第2部分:电阻特性(DC方法)

体积电阻和体积电阻率;

一第3部分:电阻特性(DC方法)

表面电阻和表面电阻率;

一第4部分:电阻特性(DC方法)绝缘电阻。

本部分为GB/T 31838 的第3部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分使用翻译法等同采用IEC62631-3-2:2015《固体绝缘材料的介电和电阻特性第3-2部分:

确定电阻特性(DC方法)表面电阻和表面电阻率的一般方法》。

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:

-GB/T10580-2015固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212:2010，

IDT);2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划(ISO 2859-1;1999,IDT)

GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

MT 76液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准,

3.1

软管hose

由内胶层、增强层以及外胶层组成的可屈挠的管。

3.2

软管总成hose kit

两端装配有金属接头的软管。

3.3

编织软管braided hose

增强材料以编织形式制成的软管。

3.4

缠绕软管spiraled hose

增强材料以缠绕形式制成的软管。

3.5

设计工作压力design working pressure

设计规定的软管可供使用的工作压力。

3.6

许用工作压力allowable working pressure

软管可在液压支架工况条件下使用的工作压力。

3.7

脉冲压力impulse pressure

设计的产生突然变形的周期性压力。MT/T98--2006

3.8

管接头pipe coupling

通过扣压或挤压方式,性地装配到软管两端的金属连接件。

3.9

长度变化change in length

在规定的压力和介质作用下软管长度变化的程度,以百分数表示。

4试验系统要求

4.1一般要求

4.1.1工作液采用MT76中所规定的乳化油或浓缩物与中性软水按5，95质量比配制的高含水液压

液。脉冲试验允许采用20号机械油。

4.1.2脉冲试验工作液温度允许从冷态(室温)开始,工作液为高含水液压液时温度应控制在

(35±4)℃范围;工作液为20号机械油时温度应控制在(93±5)℃范围。

4.1.3系统的过滤精度不应低于0.125 mm,并应设有磁过滤装置。

4.2测量要求

4.2.1测量时应同时记录所有测试量相关仪表的指示值,可重复测量的参数测量次数应不少于三次，

取其算术平均值为测量值。

4.2.2各参数指示值的有效位数按计量仪表的小分度值读取,少应保留一位小数。当仪表指针摆

动时,指针摆动不应超过示盘的三个小分度值,取其中间值的读数为指示值。

4.3测量精度

测量精度采用表1中C级精度，

表1测量精度

测量等级

A

B

C

流量,%

±0.5

±1.5

±2.5

压力,≥2x10°Pa,表压.%

±0.5

±1.5

±2.5

温度,K

±0.5

±1.0

±2.0

5试验方法

5.1密封性能试验

5.1.1高压密封的试验压力为软管许用工作压力(见表2、表3),试验三次,每次1min,软管总成不应

渗漏和损坏。

5.1.2低压密封的试验压力为1.0MPa,试验三次,每次5min,软管总成不应渗漏。

表2钢丝编织软管性能参数

公称内径

设计工作压力

许用工作压力

小弯曲半径

试件长度(不含接头)

GB/T 31838.2--2019固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分:电阻特性(DC方法)

体积电阻和体积电阻率(IEC 62631-3-1:2016,IDT);

GB/T 31838.4-2019固体绝缘材料介电和电阻特性第4部分:电阻特性(DC方法)

绝缘电阻(IEC 62631-3-3:2015,IDT).

主观评价法subjective evaluation method

以操作人员根据自己执行任务时的主观感觉评估这项工作给他带来的脑力负荷的方法。

3.3“库柏-哈柏”评价法Cooper-Hlarper method

通过飞行灵评价飞机驾驶的难易程度，来评估该飞机对飞行员产生的脑力负荷的方法。这种方法把

飞机驾驶的难易程度分为10个等级，飞行员在驾驶了飞机之后，根据自己的感觉，对照各种车易程度

的定义。给出自己对该飞机的评价。

3.4 主任务评价法primarytest performance method

通过测定操作人员在工作时的业绩指标来判断这项工作给操作人员替来的脑力负荷的方法。

3.5次任务评价法secondary test performance method

以次任务的业绩指标评价主任务脑力负荷的方法。

3.6 生理评价法physiological evaluation method

通过人在傲某一项脑力类型的工作时生理指标的变化来评价脑力负荷大小的方法。

3.7飞行参数保持率Night parameter preservation rate

飞行参数保持在规定范围内的时间比车。其计算公式为:飞行参数保持率-1-误差事。其中，误差

率为各项飞行参数出现3分(含)以下的总偏差时间除以总飞行时间的商。飞行成绩采用5分制。由被试

各项实际飞行参数与飞行大纲规定的标准比较得出。

3.8信息处理速度information-processing speed

单位时间内正确处理信息的比特(bit)数。其计算公式为:信息处理速度(bit/s)=[1-P÷(N+P)]

logK÷7。其中，N为任务总次数、P为情误数、K为剩激出现数、了为正确平均反应时。比特(bit)是

信息量的单位，即在二进制中，一位码元所包含的信息量称为1比特(bit)。

3.9事件相关脑电位event related patential(ERP)

一种特殊的脑诱发电位,即当人的大脑受到外界偶发性事件刺激(犯刺激)后,进行高级认知加工(思

雏、记忆等)。此时在头皮特定那位记录下来的脑电位。该电位的第三个王波峰(Ps)发生在300ms左右，

与人的认知能力(即脑力活动)有关。速常称其为Proe-P3eo出现的时间(潜伏时间)与脑力负荷呈正相关，中华人民共和国国家标准

UDC 678.049

液体增塑剂体积电阻率的测定

*621.317

.88

GB1672-88

Liquid plasticizers-Determination of volume resistivity

代替 GB 1672-81

1主题内容与适用范围

本标准规定了液体增塑剂的体积电阻率的测定方法。

本标准适用于测定液体增塑剂的体积电阻率。其他液体助剂也可参照本测定方法。

2 体积电阻率的定义

是在试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，以Q.m表示。

3试样

3.1

液体增塑剂试样每次用40ml左右。

3.2

试样应无气泡及杂质缺陷。

3.8

试样应在温度23±2℃、相对湿度60%~70%的条件下放置2h以上。

4测试仪墨及电极

4.1高阻计

高阻计测试时应满足下列要求:

高阻计测量范围应包括1-x10*~1x10Ω.

D.阻值大于10Ω时，测量误差小于±20%;阻值等于或小于10"Q时，测量误差应小于±10%。

C. 零点飘移每小时不大于全标尺的4%。

d.输入接线的绝缘电阻应大于仪器输人电阻的100倍。5一高压电极:6、7-接线头:8-撑块

试验步骤

5.1将经处理后的试样倒入高压电极内，使液面刚好和测量表面全部接触。

5.2测试须在温度23±2℃及相对湿度60%~70%环境中进行。

5.3试验时，对试样所加的电压为100~500V的直流电压。

5.4将电极接入仪器测量端，调整仪器，按仪器说明书进行操作。加上试验电压1min,读取电阻

的指示值，同时须对试样连续测定两次，取两次结果算术平均值。每次测定后试样及地极要放电

1min。

试验结果

s=÷(D+8):

P.=R÷

式中:P、一-体积电阻率，Ω.m;

R、--体积电阻,Ω

S一-平板测量电极的有效面积，m²;

D-平板测量电极直径，m;

8--测量电极与保护电极间隙宽度，m1

d-试样厚度，m。

体积电阻率的计算结果取两位有效数字。

7试验报告

试验报告应包括下列内容:

试样的型号、名称、制造厂名称和制造日期。试验环境混度和相对湿度。

e。

试验仪器和外施电压。

d.

测量数据及计算结果。

e.试验日期、试验人员及审核人员。

附加说明:

本标准由山西省化工研究所归口。

本标准由上海化工厂负责起草。

本标准主要起草人陈茂麟、郑红喜、高金发。

本标准于1979年发布。

e.测试电路应有良好屏蔽。

1.仪器应定期进行校验。

4.2电极

电极应由黄铜或不锈钢制成。高压电极内径146mm，测量电极外径120mm，护环宽度8mm,

测量电极与高压电极的间障为2mm，电极工作面粗糙度为1.6以下。电极的形状和尺寸如图1所示。前

言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替了GB12014-2009《防静电服》和GB/T 23464-2009《防护服装防静电毛针织服》。

本标准以GB12014-2009为主,整合了GB/T 23464-2009的部分内容,与GB12014-2009相比,除

编辑性修改外主要技术变化如下:

---引入GB/T 23464-2009《防护服装防静电毛针织服》主要内容;

--增加了面料撕破强

、可分解致癌芳香胺染料、异味的要求;

--取消了防静电服分级;防护服装

防静电服

1范围

本标准规定了防静电服的技术要求,测试方达,检验规则,标识等，

本标准适用于可能因静电引发电击,大灾及爆炸危险的场所穿用的防静电服，

本标准不适用于无纺布类防静电服和抗电源电压用防部电服。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件，凡是不注日期的引用文件.其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，

GB/T 1335.1服装号型男子

GB/T 1335.2

服装号型女子

GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水草取法)

GB/T 3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破的测定

GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢崖

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渣色牢度

GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分;断裂和断裂伸长率的测定(条样法)

GBV/T 4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分;起球箱法

GB/T S4S3纺织品织物透气性的测定

GB/T 7568.5纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准贴衬凯物规格

GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T7742.1纺织品织物胀酸性能第1部分:胀装和胀破扩张度的测定液压法

GB/T 8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;氙弧

GB/T 8628!

纺织品

测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备,标记及测量

GB/T8629

饶织品

试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8630

端织品

洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T17592纺织品禁用偶氩染料的测定

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T 200972006防护服一般要求

GB/T 23344纺织品4氨基偶氙辈的测定

FZ/T70007针织上衣膝下接缝试验方法

FZ/T80012-2012洁净室服装点对点电阻检测方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件，

--明确了防静电服带电电荷量和点对点电阻的测试细节和要求;

--对防静电服的使用说明进行了修改补充。

本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。

本标准起草单位:北京市劳动保护科学研究所、日照市太阳鸟贸易有限公司、保定三源纺织科技有

限公司、陕西元丰纺织技术研究有限公司。

本标准主要起草人:杨文芬、刘基、罗穆夏、周丽、樊争科、房树基。

本标准代替了GB12014-2009和GB/T 23464-2009。

GB 12014-2009的历次版本发布情况为:

--GB12014-1989。

符合标准：

GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》

ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》

GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定

GB 12014 防静电工作服

GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法

GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求

GB 12158-2006 防止静电事故通用导则

GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程

GB/T  1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定

GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻

GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程

GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法

GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验

GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围

GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法

GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法

GB/T 24249-2009 防静电洁净织物

GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶

GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范

GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范

GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GB 12014-2019前2.1织物带静电:织物受某种外界作用(如摩擦)后,其上积累相对稳定的电荷。

2.2 织物表面电阻(R,):电流通过织物表面时的电阻。

2.3 织物表面比电阻(p,):两电极置于织物表面,两电极的长度和相互距离都为单位长度(cm)时,该织

物所具有的表面电阻。

2.4抗静电剂:用于处理织物,使织物能消除因静电现象而引起麻烦的产品,通常是含表面活性剂的制

品。

2.5织物调理剂;兼具抗静电和柔软功能的产品通称。

3 原理

织物静电效应不但取决于其产生的静电量,更取决于静电荷散逸能力,织物表面电阻是直接关系静

电衰减速度的物理量。本方法在规定条件下,用超高电阻计测定聚酯布在用织物调理剂试验溶液处理前

后的表面电阻,用表面比电阻降(Δp,)或表面比电阻对数值降低(Algp,)评价织物调理剂抗静电性能的

优劣。

言

本标准的全部技术内容为强制性。本规范是根据原建设部《关于印发《2005年工程建设标准规

范制订、修订计划(第二批)>的通知》(建标[2005]124号)的要求，

由北方设计研究院会同中国兵器工业集团第104厂、中国人民解

放军军械工程学院、河北保定市万达环境技术工程公司、无锡市坚

纳斯特种涂料有限公司等单位编制的。

本规范在编制过程中,规范编制组遵照国家基本建设方针、政

策，根据静电防护系统工程理论,对导(防)静电地面设计进行了专

题研究、反复论证和实验,并总结了多年来在导(防)静电地面设计

研究、施工和使用过程中积累的经验,调研、咨询了国内导(防)静

电地面使用的行业和企业，采纳了导(防)静电地面设计研究

和检测工作中的新成果,终经审查定稿。

本规范共分6章和8个附录,主要内容包括:总则、术语与符

号、导(防)静电地面所处场所的静电能量分级与地面电阻值的确

定、导(防)静电地面面层选择与构造要求、不同场所导(防)静电地

面的设计选择、接地等。6.1 试片的制备

将供试验用的聚酯布裁去10cm宽的布边,裁取1mX1m布段。每两块布段用2g/L中性干皂溶

液20L(用蒸馏水溶解皂片或已知干皂含量的皂基配制),保持40~45℃在洗衣机内浸泡20min,搅动

洗涤 30min,离心脱水。每次用40~45℃蒸馏水20L漂洗5 min,离心脱水。共漂洗、脱水三次。

将洗好的布段用塑料夹夹两角吊挂晾干,裁剪成100mmX100 mm的试片,摊放在洁净的搪瓷盘

上或纱布上,放入45℃烘箱内干燥4h,取出放在洁净的干燥器内,保存备用。

注:为防止试片被污染,应使用镊子夹持试片摊放在洁净的搪瓷盘上或纱布上,再放入烘箱,不能用手指拿试片和

将试片直接放在烘箱隔板上。

如此处理好的试片的表而电阴应达到恒定值.可取一100mmX100 mm处理好的试片,再漂洗、脱水数次,干

燥,调湿。测定表面电阻予以核查,若上述处理的布表面电阻未达恒定,应增加漂洗次数。

6.2配制调理剂试验溶液和浸泡试片

将待测试的调理剂试样,在1000mL烧杯中用蒸馏水或去离子水配制800mL10.0g/L溶液。分

盛于四个400mL烧杯内,每杯200mL溶液,供平行试验用。

对每个调理剂试样,取4块100mmX100 mm的试片(6.1),于室温下分别在其200 mL10.0 g/L

溶液中浸泡10min,并用玻璃棒不时翻动。取出浸泡好的试片,用塑料夹夹两角吊挂晾干3h,然后如同

6.1所述放入45℃烘箱内干燥4h。对同时进行试验的一个或多个调理剂试样,取4块试片(6.1)平行作