991防静电导电电阻率测试仪

991防静电导电电阻率测试仪BEST-13静电计的输入与电压电极两端相接，测试时靠近电流正极性端的电压电极接静电计输入芯线，另一电压电极接BEST-13的地线。

静电基本知识：

在空气干燥的季节，当你开门时偶尔会有电击的感觉，这就是静电放电（ＥＳＤ）。当你感觉电击时，你身上的静电电压已超过２０００伏！当你看到放电火花时你身上的静电已高达５０００伏！当你听到放电声音时，你身上的静电已高达８０００伏！但是现代许多高速超大规模集成电路碰到仅几十伏或更低的静电就会遭到损坏。也就是说当你接触这些电路时，你既没有感觉到又没有看到更没有听到静电放电时，这块电路就已部分损伤或完全损坏，而你可能还在找其硬件或软件的原因。

由于人体及周围物体极易带电几千甚至几万伏静电，如果静电放电或使用不当，将损坏仪器或使仪器性能下降。

991防静电导电电阻率测试仪

1　测量范围：10-9Ω.m～1011Ω.m (世界上超宽测量范围，达20个数量级）,几乎可以测量从金属导体到所有静电导体材料及静电消电等全部材料。

2　准确度：1%～5%

3　静电计(静电电压表)：100mV～±200V，输入电阻≥1014Ω(100TΩ)，0.5～2%

4　皮安电流表：1×10-1 (1fA), 0.5～3%

5  数字可调电压源：1%

6　测试屏蔽箱（送标准四电极）(注：不同的标准有不同的电极，可以免费送符合国家标准的一套四电极。

7  绝缘板　≥100TΩ.m (1014Ω.m)

8    电流电极距离：100mm

9    电压电极距离：20mm  重量：331g, 压力约为 3.25 N

BEST-13型静电计技术指标

    1、测量范围：DC±200mV—±200V,采用电阻分压或电容分压可扩大测量范围。

    2、准确度：±（0.5％读数＋2字）

    3、输入阻抗：1×1014Ω（100TΩ）

    4、漂 移：时间漂移：24小时小于0.5%;温漂小于0.05%/℃

    5、电源：220VAC、50HZ 10W

    6、质量：2KG

    7、尺寸：220mm×230mm×80mm

    8、测量原理：本仪表采用极高输入阻抗的高性能集成电路做输入级，输入阻抗大于 1×1014Ω

BEST-12 皮安电流表技术指标

1. 电流测量范围为20×10-3A～1×10-15A  (10fA～20mA)

2. 显示:   4.1/2位LED显示

3.准确度: （温度：18℃～28℃，相对湿度<70%）

　　　　　 优于0.5～1% 读数 +5字　(10-5～10-10量程)

　　　　　 优于1～2% 读数 +5字　(10-11～10-14量程)

           优于1～2% 读数 +5字　(10-4量程)

4 使用环境: 温度：10℃～40℃，相对湿度<90%

5. 供电形式: AC 220V，50HZ，功耗约10W

6. 体积与重量：27*23*8cm 约2kg

7.特点：体积小、重量轻、数字显示、准确度高、性好稳定、读数方便

外加直流电流可用于测量高电阻。NORMAL和FAST两种测试模式直接转换（普通模式和超低输入阻抗模式）适应各种需要

试验报告

试验报告必须包括以下内容:

a)试验依据的标准;

b)试样的详细说明。

1)试样及其来源的详细描述;

2)如果已知的话,应该包括藏合组分及加工条件，

3)试样的尺寸:

e)试验的详细说明，

1)试验过程中的温度和湿度条件;

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3.2 试样应无气泡及杂质缺陷。

3.3 试样应在温度23±2℃、相对湿度60-70%的条件下放置2h以上。

4.测试仪器及电极

4.1 高阻计

高阻计测试时应满足下列要求：

a.高阻计测量范围应包括1*106-1*1017Ω。

b.阻值大于1012Ω时，测量误差小于±20%；阻值等于或小于1012Ω时，测量误差应小于±10%。

c.零点飘移每小时不大于全标尺的4%。

d.输入接线的绝缘电阻应大于仪器输入电阻的100倍。

e.测试电路应有良好的屏蔽。

f.仪器应定期进行校验。

4.2 电极

电极应由黄铜或不锈钢制成。高压电极内径146mm，测量电极外径120mm，护环宽度8mm，测量电极与高压电极的间隙为2mm，电极工作面粗糙度为1.6以下。电级的开关和尺寸如图1所示。

5.测定步骤

5.1 将经过处理后的试样倒入高压电极内，使液面刚好和测量表面全部接触。

5.2 测试须在温度23±2℃及相对湿度60-70%环境中进行。

5.3 试验时，对试样所加的电压为100-500V的直流电压。

5.4 将电极接入仪器测量端，调整仪器，按仪器说明书进行操作。加上试验电压1min，读取电阻的指示值，同时须对试样连续测定两次，取两次结果算术平均值。每次测定后试样及地极要放电1min。

6.计算

体积电阻率ρv（Ω?m）按式（1）（2）计算：

        S＝π/4(D＋g)2   (1)

　　　　　　ρv＝Rv(S/d)　　（2）

式中         Rv——体积电阻，Ω；   

             S——平板测量电极的有效面积，m2；

             D——平板测量电极直径，m；

             g——测量电极与保护电极间隙宽度，m；

             d——试样厚度，m。

电阻率

电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆•米(Ω•m或ohmm)，常用单位是欧姆•毫米和欧姆•米。

应用

电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性佳的是银，其次为半导体，、硅锗。当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质(如硅) 则称半导体。电阻率的科学符号为 ρ(Rho)。 已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度 l 与截面面积A 计算：ρ=RA/I，在该式中， 电阻R 单位为欧姆，长度 l 单位为米，截面面积 A 单位为平方米，电阻率 ρ单位为

欧姆•米

计算公式

电阻率的计算公式为：ρ=RS/L

ρ为电阻率——常用单位Ω•m

S为横截面积——常用单位㎡

R为电阻值——常用单位Ω

L为导线的长度——常用单位m

-----------------------------------------

电阻率的另一计算公式为：ρ=E/J

ρ为电阻率——常用单位Ω•mm2/m[1]

E为电场强度——常用单位N/C

J为电流密度——常用单位A/㎡

（E，J 可以为矢量）

说明

1．电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。

2．由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -100 W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。

3．电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。

总结：

常态下（由表可知）导电性能好的依次是银、铜、铝，这三种材料是常用的，常被用来作为导线等，其中铜用的为广，几乎现在的导线都是铜的（精密仪器，特殊场合除外）铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。由于铝密度小，取材广泛，且价格比铜便宜，目前被广泛用于电力系统中传输电力的架空输电线路。为解决铝材刚性不足缺陷，一般采用钢芯铝绞线，即铝绞线内部包有一根钢线，以提高强度。银导电性能好，但由于成本高很少被采用，只有在高要求场合才被使用，如精密仪器、高频震荡器、航天等。顺便说下金，在某些场合仪器上触点也有用金的，那是因为金的化学性质稳定故采用，并不是因为其电阻率小所致

七、下列定义适用于本标准

7.1体积电阻　volume resistance

在试样两相对表面上放置的两电极间所加直流电压与流过这两个电极之间的稳态电流之商，不包　括沿试样表面的电流，在两电极上可能形成的极化忽略不计。

注：除非另有规定，体积电阻是在电化一分钟后测定。

7.2体积电阻率　volume resistivity

在绝缘材料里面的直流电场强度和稳态电流密度之商，即单位体积内的体积电阻。

注：体积电阻率的SI单位是。 ' m。 实际上也使用。? cm 这一单位。

7.3表面电阻　surface resistance

在试样的其表面上的两电极间所加电压与在规定的电化时间里流过两电极间的电流之商，在两电　极上可能形成的极化忽略不计。

注1：除非另有规定，表面电阻是在电化一分钟后测定。

注2：通常电流主要流过试样的一个表面层，但也包括流过试样体积内的成分。

7.4表面电阻率　surface resistivity

在绝缘材料的表面层里的直流电场强度与线电流密度之商，即单位面积内的表面电阻。　面积的大　小是不重要的。

注：表面电阻率的SI单位是0。实际上有时也用 “欧每平方单位”来表示。

7.5电极electrodes

电极是具有一定形状、尺寸和结构的与被测试样相接触的导体。

注：绝缘电阻是加在与试样相接触的两电极之间的直流电压与通过两电极的总电流之商。绝缘电阻取决于试样的

八、操作方式

BEST-121体积、表面电阻率测定仪是一台能测量极高电阻和非常微弱电流的精密仪器是因为机器内有一个超高性能的静电计放大器，尽管仪器有多种保护措施，这个超高性能的静电放大器在以下这些不正确操作使用中均可能因过大电流冲击、过电压或放电等yong久损坏或降低其测量精度与性能。

测试过程

不正确的操作方式后果：

1、开机前

没有将电压拨至10V，电阻电流量程档拨至104

过电流冲击造成仪器放大器过电流而损坏

2、测试过程

随意调节后面板电压量程而改变测试电压

过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏

3、测试过程

改变屏蔽箱上体面电阻，表面电测测试开关

过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏

4、测试过程

测试电压过高，导致测试材料击穿

过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏或测量性能降低

5、测试过程

微电流测量线与高压线短路

过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏或测量性能降低

6、测试完成

未将电压量程拨至10V，电阻电流量程档拨至104进行关机。

过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏或测量性能降低

九、使用注意事项

高阻测量一定要严格按使用方法步聚进行，否则有可能造成仪器yong久损坏或电人。

9.1 应在“Rx”两端开路时调零（主机开机）

如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零，但改变测量电压后可能要重新调零。

9.2 禁止将“Rx”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击

9.3 在测试过程中不要随意改动测量电压，

随意改动测量电压可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器，而且有的材料是非线性的，即电压与电流是不符合欧姆定律，有改变电压时由于电流不是线性变化，所以测量的电阻也会变化。

9.4 测量时从低次档逐渐拔往高次档

每拨一次稍停留1～2秒以便观察显示数字，当有显示值时应停下，记录当前的数字即是被测电阻值。若显示“1”时，表示欠量程应往高次档拔。直到有显示数字时为止。当有显示数字时不能再往高次档拨，否则有可能损坏仪器(机内有过电流保护电路)。除104 Ω档之外，当显示低于1.99，表示过量程应换低档!

9.5 大部分绝缘材料，特别是防静电材料的电阻值在加电压后会有一定变化而引起数字变化

由于本仪器的分辩率很高，因而会引起显示值的末尾几位数也变化，这不是仪器本身的问题，而是被测量对象的导电机理复杂而使得阻值有些变化。在这种情况下往往取2位有效数就够了。

9.6 接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分

本仪表有二连根线:高压线(红)和微电流测试线。在使用时要注意高压线，开机后人不能触及高压线，以免电人或麻手。

9.7 测试过程中不能触摸微电流测试端

微电流测试端怕受到大电流或人体感应电压及静电的冲击。所以在开机后和测试过程中不能与微电流测试端接触，以免损坏仪表。

9.8 在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽.

在测量大于1010 Ω以上时，为防止外界干扰面而引起读数不稳。

9.9 每次测量完时应将量程开关拨回“104 ”档再进行下次测试

在测量时应逐渐将量程开关拨到高阻档，测量完时应将电流电阻量程、电压量程开关拨回低档。以 确保下次开机时量程开关处在低阻量程档。

十、体积电阻率于表面电阻率计算

10.1 体积电阻与表面电阻读数取值

体积电阻：

按照标准GB1410标准中第11.1说明规定：在试样表面加上规定的直流电压后开始计时，并在如下每个电化时间做一次测量：1 min、2 min、5 min、10 min、50 min、100 min.如果两次连续测量得出同样的结果，则可以结束试验并用这个电流值来计算体积电阻。作为验收试验，按照有关规范的规定，使用一个固定的电化时间如1MIN后的电流值来计算体积电阻率。

表面电阻：

按照GB1410标准11.2中规定：应在1MIN的电化时间后测量电阻，即使在此时间内电流还没有达到稳定的状态。

10.2 体积电阻率计算：

体积电阻率计算公式如下：

式中：PV——体积电阻率，单位为欧姆厘米（Ω.cm）；

RX——按测得的体积电阻，单位为欧姆（Ω）；

A——是被保护电极的有效面积，单位为平方米（m2）或（平方厘米（cm2））

h——试样的平均厚度，单位为米(m)或厘米（cm）

备注：A=19.635（cm2）

9.3 表面电阻率计算：

表面电阻率计算公式如下：

 式中：Ps——体积电阻率，单位为欧姆米（Ω.cm）；

RX——按测得的表电阻，单位为欧姆（Ω）；

P——是被保护电极的有效周长，单位为米（m）或（厘米（cm））

g——两电极之间的距离，单位为米(m)或厘米（cm）

绝缘材质电阻测试的影响因素

1、环境温湿度

一般材料的绝缘电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言，表面电阻（率）对环境湿度比较敏感，而体电阻（率）则对温度较为敏感。湿度增加，表面泄漏增大，导体电导电流也会增加。温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70℃时的电阻值仅有20℃时的10%。因此，测量绝缘电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。

2、测试时间

用一定的直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的，而是有一衰减过程。在加压的同时，流过较大的充电电流，接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流，后达到比较平稳的电导电流。被测电阻值越高，达到平衡的时间则越长。因此，测量时为了正确读取被测电阻值，应在稳定后读取数值。在通信电缆绝缘电阻测试方法中规定，在充电1分钟后读数，即为电缆的绝缘实测值。但是在实际上，此方法有些不妥，因为直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流是电容电流，既然是电容电流，就与电缆的电容大小有关，电容大需要充电的时间就长，特别是油膏填充电缆，就需要的时间要长一些。所以同一类型的电缆，由于长度不一样，及电容大小不一样，充电时间为一分钟时读数显然是不科学，还需进一步研究和探讨。

3、测试设备的泄漏

在测试中，线路中绝缘电阻不高的连线，往往会不适当地与被测试样、取样电阻等并联，对测量结果可能带来较大的影响。为此：为减小测量误差，应采用保护技术，在漏电流大的线路上安装保护导体，以基本杂散电流对测试结果的影响；高电压线由于表面电离，对地有一定泄漏，所以尽量采用高绝缘、大线径的高压导线作为高压输出线并尽量缩短连线，减少尖端，杜绝电晕放电；采用聚乙烯、聚四氟乙烯等绝缘材料制作测试台和支撑体，以避免由于该类原因导致测试值偏低。

5、测试电压（电场强度）

介质材料的电阻（率）值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。常温条件下，在较低的电压范围内，电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快，材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。

值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。

若测试电极之间的距离不同，对材料电阻率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。

6、测试仪器的准确使用

测试仪器很多厂家普通用高阻计、兆欧表，在工作时，仪器自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造身或设备事故。使用前，首先要做好以下各种准备：

（1）测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。

（2）对可能感应出高压电的设备，必须这种可能性后，才能进行测量。

（3）被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。

（4）测量前要检查仪器是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。兆欧表即摇动手柄，使电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。

（5）仪器应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。做好上述准备工作后就可以进行测量了，在测量时，还要注意正确接线，否则将引起不必要的误差甚至错误。

十三、技术指标

1. 电阻测量范围： 1×104Ω ～1×1018Ω，分为十个量程。

2. 电流测量范围为2×10-4A ～1×10-16A

3. 全数字液晶屏显示。

4. 准确度: 准确度优于下表

量程 有效显示范围 20～30℃ RH<80%

104 0.01~19.99 5%

105 0.01～19.99 5%

106 0.01～19.99 5%

107 0.01～19.99 5%

108 0.01～19.99 5%

109 0.01～19.99 5%

1010 0.01～19.99 5%+2字

1011 0.01～19.99 5%+2字

1012 0.01～19.99 5%+5字

1013 0.01～19.99 10%+5字

1014 0.01～19.99 10%+5字

1014以上 0.01～19.99 10-15%+5字

5. 使用环境: 温度 -10℃～50℃ 相对湿度<90%。

6. 测试电压: DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V。±10%

7. 供电形式: AC 220V，50HZ，功耗约10W。

8. 仪器尺寸: 300ｍｍ× 280ｍｍ× 150 mm。

9. 质量: 约3.0KG。

十四、报告

报告应至少包括下述情况：

a)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪关于材料的说明和标志（名称、等级、颜色、制造商等）；

b)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪试样的形状和尺寸；

c)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪电极和保护装置的形式、材料和尺寸；

d)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪试样的处理（清洁、预干燥、处理时间、湿度和温度）等；

e)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪试验条件（试样温度、相对由度）；

f)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪测量方法；

g)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪施加电压；

h)　固体材料绝缘材料体积表面电阻率测定仪体和、电阻率（需要时）；

注1：当规定了一个固定的电化时间时，注明此时间，给出个别值，并报告中值作为体积电阻率。

注　2 ： 当在不同的电化时间后测试时，应按如下要求报告：

当在相同的电化时间里试样达到一个稳定状态肘，给出个别值，并报告中值作为体积电阻率。　在这个电化时　间里有某些试样不能达到稳定状态，则报告不能达到稳定状态的试样数，并分别地给出它们的结果。　当测试结果取决于电化时间时，则报告它们之间的关系，例如．以图的形式或给出在电化Imin、10min和100min后的体积电阻率的中值。

i) 表面电阻率（需要时）：

给出电化时间为1 min的个别值，并报告其中值作为表面电阻率。

十五、售后服务承诺：

1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商，我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合标准，并提品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。

2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

3、保修承诺：北京北广所有产品质保三年，我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。

4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。

5、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。

6、上门调试：在货物到达客户地点后，需要安装调试的我单位会派一名专业技术人员到现场进行免费安装培训。

适用材料：橡胶、塑料、聚酯薄膜、胶片、硅胶、光伏组件、汽车零部件、复合材料、陶瓷、玻璃、云母、树脂等固体绝缘材料。配备不同电极还可测试液体、粉末材料。

主要标准：

GB/T 1410-2006 、GB1672-8、GB 12014 、GB/T 20991-2007、GB 4385-1995 、GB 12158-2006 、GB 4655-2003、GB/T  1692-2008 、GB 13348-2009 、GB/T 15738-2008 、GB/T 18044-2008 、GB/T 18864-2002 、GB/T 22042-2008 、GB/T22043-2008 、GB/T 24249-2009、GB 26539-2011 、GB/T 26825-2011 、GB 50515-2010 、GB 50611-2010 、GJB 105-1998-Z 、GJB 3007A-2009 、GJB 5104-2004

质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商，我公司对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合标准，并提品技

术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。

产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

保修承诺：北京北广所有产品质保三年，我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。

响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。

服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派的专业技术员在规定时

间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。

上门调试：在货物到达客户地点后，需要安装调试的我单位会派一名专业技术人员到现场进行免费安装培训。本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。

本标准代替GB11210-1989《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》,与GB11210-1989相

比,主要技术变化如下:

--增加了“原理”(见第3章);

一增加了“校准”(见第5章);

删除了“被测产品电阻在10Ω及以下时,可不用电极”的规定(见1989年版3.2.1);

删除了“或按产品规程要求的面积”确定电极尺寸(见1989年版6.1);

删除了“在橡胶麻醉通气袋上的试验”的规定(见1989年版6.5);

删除了“在橡胶设备底脚上的试验”的规定(见1989年版6.6);

删除了“用橡胶制造的设备缓冲器、纺织品罩和挡板上的试验”的规定(见1989年版6.7);

-_

删除了“在具有胎面至轮辋导电层的可拆卸轮胎上的试验”的规定(见1989年版6.8);

-删除了“橡胶鞋的试验”的规定(见1989年版6.9);

--删除了“在平型传动带上的试验”的规定(见1989年版6.10);

-删除了“在同步带上的试验(有齿传送带)”的规定(见1989年版6.11)，

本标准使用翻译法等同采用ISO2878:2011(硫化橡胶或热塑性橡胶抗静电和导电制品电阻

的测定》。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出，

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会(SAC/TC35/SC2)归口。

本标准起草单位:广州合成材料研究院有限公司、西北橡胶塑料研究设计院、北京橡胶工业研究设

计院。

本标准主要起草人:谢宇芳、易军、朱伟、谢君芳、李静。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB 11210-1989。消除和减少橡胶制品表面的静电压或静电荷在很多应用场合极其重要。提供适当的泄露通道,电

荷会耗散掉。橡胶制品的抗静电特性也受其静电充电特性影响。本标准只涉及使用泄漏通道的方法。

向高分子中添加适量的炭黑,经过混合后,炭黑粒子在高分子中形成导电网络,能制成具有宽广导

电率范围的材料。导电网络对机械变形敏感,因而材料的电阻会随变形后的应变量、时间和热历史的影

响而变化。向橡胶中加入可电离的物质也能获得抗静电性能。

抗静电和导电橡胶材料的电阻的测定方法参见ISO 1853。

硫化橡胶或热塑性橡胶抗静电和

导电制品电阻的测定

警告1:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问

题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

警告 2:本标准在使用过程中可能会用到或产生某些污染环境的物质,使用后应参考相关文件处理

这些废弃物。

1范围

本标准规定了在规定点之间测定部分或整体由橡胶制备的抗静电和导电制品的电阻的试验方法。

橡胶制品因加入炭黑和/或其他物质而具有导电性,第一次测量时,制品的电阻不超过3X10*Ω

注:本方法不能用于高导电率制品的测定。

本标准规定了电极的基本尺寸,但是对于某些特殊制品应参考相关产品标准的要求。

本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶制备的抗静电和导电制品。

本标准不适用于以下制品:

a)表面由绝缘和导电材料复合而成的制品;

b)表面由绝缘材料制成的制品,包括鞋类(鞋子外表面通常不具备抗静电和导电性)。2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 25269-2010橡胶试验设备校准指南(ISO18899:2004,IDT)

3原理

采用规定的电极系统测定制品两位置间的电阻,用于工厂检查和检测服务。

4试验装置和材料

4.1试验仪器

试验仪器的额定直流开路电压为500V,好采用绝缘测试仪(欧姆表)或用任何一种可给出可比

结果的合适仪器进行测试。

试验仪器的测定电阻误差应小于10%,在制品上消耗的功率应不大于3W。

施加于制品上的电压会影响电阻的测量值,电压太低可能产生较大的误差。在有争议的情况下,其

电压不应低于40V;但当满足在制品上消耗的功率不大于3W的要求时,电压可低于40V。

4.2电极与接触装置

除非另有规定,一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在制品表面形成电极。

GB/T 11210-2014/ISO 2878:2011

导电液的组成如下:

一无水聚乙烯乙二醇(相对分子质量600):800质量份;

一水:200质量份;

-任何一种合适的润湿剂:1质量份;

-氯化钾:10质量份。

使用导电液时,电极接触面应完全湿润,并保持湿润至试验结束。

导电银涂料和胶体石墨应在室温下干燥,干燥膜的表面电阻应低于100Ω。

除非另有规定,否则采用清洁的金属做接触装置,置于电极上,接触面积与电极的尺寸应大致相同，

不能大于电极面积。

除非另有规定,否则在放置接触装置和测试过程中,制品表面不应产生变形。在测试时,制品应支

承于绝缘面上,该绝缘面的体积电阻率应大于10Ω·m,或按8.1的规定采用两电极时,支承制品的绝

缘面表面电阻值远大于仪表显示值。6试验条件

6.1试验环境

所有的试验应在以下一种标准实验室条件下进行:

一(23±2)℃,相对湿度(50±5)%;或

一(27±2)℃,相对湿度(65±5)%。

在测试很大的制品时,通过协商,允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件,相对湿度不应超过

70%。温度和相对湿度应在试验报告中记录。

6.2硫化和试验之间的时间间隔

硫化和试验之间的小时间间隔为16h。在可能的情况下,硫化和试验之间的时间间隔不应超过

3个月。在其他情况下,应在收到制品之后的2个月内进行试验。

6.3温度和湿度调节

制品应在以下一种标准实验室条件下调节不少于16h:

一(23±2)℃,相对湿度(50±5)%;或

一(27±2)℃,相对湿度(65±5)%。

在测试大制品时,通过协商,允许采用工厂、仓库或实验室通常存在的条件,相对湿度不应超

过70%。

6.4机械调节

在制品生产后和测试之前或在收到制品后和测试之前的时间间隔内,制品应进行以下任一种调节:

a)在室温下,制品无变形、不进行任何拉伸。

b)将制品拉伸一次,拉伸至正常使用时的大变形;然后在标准实验室温度下调节。

注:两种方法a)和b)调节后测试的结果将不同。调节方法的选择按有关产品标准确定。7试验步骤

7.1清洗

使用硅藻土和水的膏剂擦洗制品表面并用蒸馏水冲洗,然后在标准试验温度下干燥,不得擦拭或磨

损试验表面。

7.2 电极的应用

按第8章的规定,在制品上施加符合4.2所规定的适当的电极和金属接触装置。

7.3再调节

制品在 6.3中规定的条件下再调节不少于15min,不超过2h。

7.4测试

将制品放置于绝缘表面上,按照第8章的规定,以合适的方式向制品施加电压,(5±1)s后读取电

阻值。

有些材料对湿度很敏感,应注意在试验前和试验过程中避免制品受潮(比如呼吸)。

7.5试样数量

试样数量应根据下列顺序确定:

a)对于某些特殊制品,如果有相关的产品标准,可参照该标准的规定;

b)如没有产品标准,应符合以下原则:

1)对于某些小型制品如设备底脚,或明确规定了接触点的制品如引擎脚,可只进行一次

试验;

2)对于其他制品,如轮胎、板材、传送带,应在不同部位至少测试5次,以使试验能代表整个

制品的电性能。除另有规定外,所有这些试验结果应在规定的范围内。

8适用于不同制品的程序细节

8.1在橡胶制品的一个表面上的试验

把电极置于制品的同一表面的两个位置上,每个位置为边长近似于25mm的正方形,两个位置相

对的边线间距离为(50士5)mm。

将金属接触装置放在电极上,测量电阻值。

8.2在橡胶制品的两个面之间的试验

把电极置于制品的两个面上,每个位置为边长近似于25mm的正方形,测试面应在制品在预期的

工作条件下通常放电的通路上,使测得的试验结果能代表该放电通路的电阻值。对于特殊产品,其规范

会规定电极的位置。

将金属接触装置放在电极上,测量电阻值。GB/T 11210-2014/ISO 2878:2011

8.3对橡胶粘接或固定到金属部件上的制品的试验

8.3.1粘接或固定到一个金属部件上的制品的试验

把一个电极放在制品的工作表面上,电极尺寸为边长近似于25mm的正方形,电极不应延伸到其

他表面上。

将金属接触装置放在电极上,测试接触装置与粘接或固定的金属间的电阻。

8.3.2粘接或固定到两个金属部件之间的制品的试验

测量两金属部件之间的电阻。

8.4在胶管制品上的试验

8.4.1在胶管内表面和外表面之间的试验

应根据a)和b)的规定进行两次试验:

a) 把一个电极放在一端(A)的内表面,另一个电极放在另一端(B)的外表面,电极为25mm宽的

圆环带,环绕胶管内外表面圆周。

将金属接触装置放在电极上,测量电阻值。

b)把一个电极放在B端的内表面,另一个电极放在A端的外表面,按照8.4.1中a)规定的程序重

复测试。

应确保没有与制品电阻并联的杂散泄漏电流通道,并且胶管两环带电极之间不会发生导电接触，8.4.3

两端都带有接头的胶管的试验

测试两个接头之间的电阻。

9试验报告

试验报告应包括以下内容:

a)样品及来源的详细描述。

b)试验方法:

1)使用的试验方法标准;

2)使用的特殊程序的细节(见第8章)。

c)

)测试细节:

l) 使用的标准实验室温度和相对湿度;

2)试验前进行调节的时间、温度和相对湿度;

3)如果不是在标准实验室温度下进行试验,记录试验温度和相对湿度;4)电极材料和电极尺寸;

5)电极间的距离;

6)是否进行了机械调节(见6.4),如果进行了机械调节,记录拉伸的细节;

7)任何本标准中未提到的细节。

d)试验结果:

1)测试产品的数量;

2) 单个试验结果;

3)试验结果的平均值。

e)

测试日期。附录

(资料性附录)

校准程序

A.1检查

校准前,校准项目的条件应通过检查确定,并记录在校准报告或证书上。还应记录是否在收货状态

下进行校准或是否在检修后重新进行校准。

应该确认设备能够达到预期目的,包括规定的参数和不需要提前校准的参数。如果参数是易变化

的,应在校准程序中详细写明需要进行周期性检查。

A.2计划

在本标准中,实验设备的核查、校准是强制性的。然而,除非另有规定.权准的频率和使用的程序由

实验室根据GB/T 25269的指南决定。

表A.1给出的校准计划列出了试验方法中涉及的所有参数.包招规定的汇求。参数和要求涉及主

要的实验设备、设备的部件或试验所必需的封助设备。

对于每个参数,校准计划参考GB/T 25269、其他出版物或专门针对于计试验方法的详细程序(只

要有比GB/T 25269更详细的校准程序·就应优先采用)。

号个参数的校准频率都指定一个代码，权准计划中使用的代码知下:

C需要确认的要求,但不用测量;

N只需检定;

S GB/T 25269中指定的标准间隔;