工频电气绝缘强度试验仪主要技术要求:
输入电压: AC 220 V
输出电压: AC 0--100 kV DC 0-100 kV
升压方式: 连续升压,20秒逐渐升压、耐压
电器容量: 6 KVA
高压分级: 0--100kV (全量程不分档)
击穿电压: 0--100kV
升压速率: 可实现无级调速升压自由设定(0.1-6.0 kV/s)
电压测量精度 (10%--100%FS): ≤ 1%
试验电压: 0-100 kV连续可调
试验方法: 交流试验 直流试验 (两用)
升压方式: 直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
判停方式两种:1、电压判停 2、电流判停
试验方式: 1、绝缘试样空气中试验 2、绝缘试样浸油中试验
试验介质: 1、空气 2、试验油
过电流保护装置: 试样击穿时在0.1S内切断电源.
漏电电流选择:【0-100mA】可自由进行设定(根据试验变压器容量确定可选)标准0-50mA.
电流可采集:可达到mA级
过电流保护装置:试样击穿时在0.01S内切断电源.
运行环境: 仪器在15 ~ 30℃的温度和0~85%的相对湿度下能够稳定运行。
试验环境: 温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间。
电力供应: 仪器在220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率下能够稳定运行,配置中包括仪器正常工作所需的各种电源线、接地线及信号电缆
软件说明:
1. 该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比
2. 可对试验数据进行编辑修改,灵活适用
3. 试验条件及测试结果等数据可存储
4. 可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定
5. 试验结果数据可导入EXECL
6. 软件操作界面,使操作人员随心操作,更具有亲合力。
设置说明
试验单位:对材料进行试验检测的单位名称。
试验方式:选择进行“交流试验” 或 “直流试验“,做直流试验时需将短路杆拿出来。
试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验。
试验人员:输入检测人员姓名。
试验温度:输入试验温度。
试验湿度:输入试验湿度。
电极形状:输入电极形状。
电极尺寸:输入电极尺寸。
峰降电压:用于判断材料是否击穿,瞬间下降的电压超过此值视为击穿。
判停电流:用于判断击穿时的z低电流,超过此电流视为击穿。
初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置。
逐级电压:用于梯度耐压试验,设置升压的梯度值。
逐级时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间。
材料名称:设置试验材料的名称。
试验时间:选择试验日期。
试样形状:设置试样形状。
设置完“参数设置”后,点击“开始试验”按钮,开始试验。
完成试验任务后,会显示“是否保留试验数据”,如果点击“是”,将试验结果插入数据列表中。此时试验编号会自动+1,可继续进行试验。
打印报告:试验完成后,可点击工具栏“打印报告”按钮,打印报告。
六、高压设备使用安全说明:
◆ 100kV以上电压试验在高压屏蔽室中进行,操作人员在屏蔽室外操作.试验操作门打开时,设备高压电源输入切断.高压侧无输出电压。150KV测试设备高压电极距离屏蔽室壁的z近距离大于650mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◆ 六级高压安全断电控制:
①总电源开关
②高压断电开关(钥匙开关)
③调压器复位开关
④试验箱门安全开关
⑤高压变压器输入侧限流空开
⑥漏电保护开关
注意事项:
本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点
00001. 仪器安装时应具有独立的接地线。
00002. 在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
00003. 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
00004. 试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
00005. 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
00006. 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
00007. 每次进行试验前,必须检查仪器接地。
测试仪器:BDJC-50KV 电压击穿试验仪 | |||
试验方法:交流试验 | |||
测试电极:GB/T5593标准电极上8mm*下35mm | |||
升压速度:1kv/s | |||
样品编号 | 厚度 | 电压 | 强度 |
A | 0.4mm | 22.5 | 21.8kv/mm |
B | 0.4mm | 26.4 | 25.6kv/mm |
C | 0.4mm | 25.2 | 24.7kv/mm |
工频电气绝缘强度试验仪
用于不同绝缘材料绝缘强度测试的典型电极A
电极类型 | 电极说明B,C | 绝缘材料 |
1 | 反向柱直径51mm(2in),圆边厚度25mm(1in), 半径6.4mm(0.25in) | 平板纸张,薄膜,织物,橡胶,塑料,复合材料,木板,玻璃,云母和陶瓷 |
2 | 反向柱直径25mm(1in),圆边厚度25mm(1in), 半径3.2mm(0.125in) | 和1型相同,尤其对于玻璃,云母,塑料和陶瓷 |
3 | 反向柱棒直径6.4mm(0.25in),圆边直径为0.8mm (0.313in)D | 与1型相同,尤其对于油漆,塑料以及其他薄膜和磁带:尤其是需要更小电极的小试样,或是要求小区域测量的试样 |
4 | 平板宽6.4mm(0.25in),长108mm(4.25in),两端平径3.2mm(0.125in) | 与1型相同,尤其是橡胶磁带和其他较窄的薄片材料 |
5 | 半球形电极直径12.7mm(0.5in)E | 装填和处理化合物,胶状和半固体化合物及油脂,包封,密封和压缩材料 |
6 | 反向柱:低的一个直径75mm(3in),15mm(0.6in) 厚,高的一个直径25mm(1in),25mm厚,两者圆形边缘的半径都为3mm(0.12in)F | 与1和2型一样 |
7 | 反向循环平板,直径150mmG,10mm厚,圆形边缘的半径为3到5mmH | 平板,厚板,或板块材料,测试的电压梯度都平行于表面 |
A在ASTM标准中,这些电极都是常被指定或是被参考使用的。除了5型电极外,不建议将电极用于平面材料以外材料。ASTM指定使用的其他电极或是买卖双方都认可但本表中未列出的其他电极也适于对测定材料进行评测。
B电极通常采用黄铜或不锈钢制造。应参考控制被测材料的标准,以确定材料是否合适。
C电极表面应抛光并清除上次测试留下的杂物。
D参考恰当的标准,以确定所安装上侧电极的负载力。除非另有说明,否则上侧电极应重50±2g。
E参考恰当的标准,以确定适当间距的梯度。
FIEC出版物243-1给出了6型电极,以测定平板材料。对于电极的同心度来说,他们没有1型和2型电极那么重要。
G只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm,也可使用其他直径。
H7型电极,即注G中所描述的电极,由IEC出版物243-1给出,测量时应平行与表面
ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法
6.1.3根据12.2,对可变低压源的控制可以改变电源的压力,使得合成的测试电压流畅,均匀,没有超量或是瞬变。在任何环境下,都不允许峰值电压超过显示电压有效值的1.48倍。电机驱动控制器更适合于进行快速测试(参见12.2.1)或慢速测试(参见12.2.3)。
6.1.4在电源上安装可以在三个周期内运行的切断设备。该设备将电压源设备与电源设备切断,以保护电压源不受试样击穿造成设备过载的影响。如果破裂后保持持续的电流,将造成测试样品不必要的燃烧,电极的点蚀并污染液体环境介质。
6.1.5断路设备应具有位于次级升压变压器上可以调节电流的检测元件,以便根据测试样的性质进行调整和排列,以检测试验电流。设置检测元件以应对12.3所定义的测试样击穿电流。
6.1.6电流设置对测试结果具有重大影响。设置应足够高,使得短暂电压,例如局部放电,无法通过断路器,如果不够高,将击穿过度燃烧的测试样,并造成电极的损坏。优化的电流设置并不能适用于所有的测试样,这有赖于材料的具体使用情况以及测试的目的,有必要以多个电流设置对所给测试样进行测试。电极区域对电流的设置选择具有重大的影响。
6.1.7测试样电流感应元件应位于升压变压器的前端。按测试样电流校准电流检测刻度。
注意—在本测试中将会出现致命的电压。有必要恰当地设计并安装测试设备和所有与之电气连接的设备,以保证安全操作。在测试中任何人都接触的导电部件都应稳固的放在地上。在测试完成时,应采取措施置于地上的部件包括:(a)在测试中处于高压条件下的部件,(b)在测试中获得感应电荷的部件,或(c)即使在断开与电压源的连接后仍具有电荷的部件。通过指导让所有的操作员以恰当的方式安全的进行测试。在进行高压测试时,尤其是在压缩气体或是在油中进行时,击穿所产生的能量足以引发大火,爆炸或测试室的破裂。设计测试设备,测试室和测试样,以减小发生此类事故的可能性并消除人员伤亡的可能性。
北京北广精仪仪器设备有限公司
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