塑料电压击穿测试仪

塑料电压击穿测试仪产品符合：

GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法

HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及

ASTM D149 标准要求. 本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加

交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656参照采用IEC 243- 1(1988)《固体绝缘材料电气强度测试方法》。 1主题内容 与适用范围 GB 12656规定了工频下测定电容器纸击穿电压的方法。 GB 12656适用于未浸渍电容器纸页或其他类似的材料。 2引用标准 GB450纸和纸板试样的采取 GB 1408固体绝缘材料工频电 气强度的试验方法 3定义 3.1击穿电压breakdown voltage 在规定的试验条件下,用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压,使纸样发生击穿时的电压值. 3.2电气强度electric stength 在规定的试验条件下,电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。 4试验仪器 4.1工频击穿试验仪应符合GB1408第5章试验设备的规定. 4.2电极 4.2.1电极材料 为黄铜。 4.2.2尺寸: 上电极φ25 mm,边缘倒圆半径r=2.5 mm; 下电极φ25mm,边缘击穿的判断

12.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧

断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．

注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。

12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．

12.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于弟一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为弟一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与弟一次试验相同的方法升压直到破坏。

试验次数除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。在工业频率下固体电气绝缘材料的击穿电压和绝缘强度的标准测试方法1本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。

塑料电压击穿测试仪

高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适   用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘材料耐电压击穿测试仪

电压击穿试验仪安全保护措施功能：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。

5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准

GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法 *部分;工频下试验、第2部分》

GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分

GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

GB/T  3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围

GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运

输和贮存。

本部分适用于电气绝缘用薄膜，

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本

部分。

GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本部分。

3.1

卷绕性windability

薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。

3.1.1

偏移/弧形bias-camber

当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)、

3.1.2

凹陷

sag

当一段薄膜由两个呈水平位置的平行辊支撑并承受一定张力的情况下,其中有部分薄膜会低于总

的水平面。接头耐热性或耐溶剂性等特殊要求应由供需双方协商。

4.4管芯

薄膜应卷在圆形管芯上,管芯在卷绕拉伸下应不掉屑、坍塌或歪扭,也不应损坏薄膜或使其性能降

低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需双方协商,管芯的优选内径为76 mm和152 mm,管芯可以

伸出膜卷的端部,或者与端部平齐。

5尺寸

5.1厚度

按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度

应在标称值±10%范围内。

5.2宽度

宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标

准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。

表1薄膜宽度

单位为毫米

宽度

偏差

≤50

±0.5

>50~300

±1.0

>300~450

±2.0

>450

±4.0

5.3长度

对长度的要求由产品标准规定。

6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:

一第1部分:定义和一般要求;

一一第2部分:试验方法;

一第3部分:电容器用双轴定向聚丙烯薄聩;

一第4部分:聚酯薄膜

.…。

本部分为GB/T13542的第1部分。

本部分修改采用IEC60674-1:1980《电气用塑料薄膜第1部分:定义和一般要求(英文版)。

本部分与IEC60674-1的主要技术差异如下:

1)增加了“规范性引用文件"章;

2)增加了“检验规则"章。

本部分代替GB/T 13542-1992《电气用塑料薄膜一般要求》,

本部分与GB/T 13542-1992相比主要差异如下:

1)将“引用标准”改为“规范性引用文件”

2)定义3.1.1中“偏斜”改为“偏移/弧形”。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口，

本都分起草单位:桂林电器科学研究所,东材科技集团股份有限公司。

本部分主要起草人:王先修、赵平。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T13542-1992。

6.1薄膜应进行出厂检验和型式检验。

6.2型式检验项目为产品标准中技术要求规定的全部项目，每三个月至少进行一次。当原材料变更

或工艺条件改变时,也应进行型式检验。

6.3产品批量、抽样方法和出厂检验项目在产品标准中规定，每批薄膜应进行出厂检验,产品经检验

合格才能出厂。制造厂应保证出厂产品符合产品标准中全部技术要求。

6.4当试验结果中任何一项不符合技术要求时,应在该批薄膜另外二卷中各取一组试样重复该项试

验,如仍有一组不符合要求时,该批薄膜为不合格品。

6.5使用单位可按产品标准的全部或部分项目进行验收检验。预处理条件按GB/T13542.2-2009

中3.2要求进行。

6.6使用单位有要求时,制造厂应提供产品检验报告。

7标志、包装、运输和贮存

7.1薄膜卷要用防潮纸或塑料薄膜包裹,外层套装塑料袋,并架空支撑放置于包装箱中,使薄膜在通常

的贮存和运输条件下得到充分保护而不受损坏和变质。

7.2每箱薄膜应有明显而牢固的标志:

TVS瞬间防护技术

●  多级循环电压采集技术:

材料击穿后,瞬间放电速度约为光速的1/5~1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。

●  低通滤波电流监测技术:

高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器,大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理时,从而造成检测不准确。无论是采用磁通门或霍尔原理所设计的传感器存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大,从而烧坏控制系统的采集部分。华测开发的低滤波电流采集传感器将高频杂波信号进行相应处理。同流采集华测自主开发的保护模块来保证采集精度与保护采集元件。

●  双系统互锁技术及隔离屏蔽技术:

采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器,生产的电压击穿仪器不仅具备过压、过流保护系统,它*的双系统互锁机制,当任何元器件出现问题或单系统出现故障时,将瞬间切断高压。

品名称：电压击穿试验仪

产品型号：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

产品品牌：北京北广精仪

控制方式：计算机控制

符合标准：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料

测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等

试验电压：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

电压精度：≤1%

适用材料：绝缘材料

升压速率：10V/S-5KV/S

试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统：PLC控制升压

核心部件：采用进口配件

试验介质：绝缘油、空气

显示方式：曲线显示、数据打印

其它特点：无线蓝牙控制

设备组成：主机、计算机、电极

电极规格：25mm、75mm、6mm

电器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐压时间：0-8H

安全保护：九级安全保护

质保日期：三年、终身维护。

培训方式：工程师上门培训安装

出据证书：514所、304所、科学研究院等单位均可

主机尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

主机重量：100KG、200KG

北广产品保修售后服务承诺：

一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

五、保修：1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

六、售后管理：

我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护

电压击穿试验仪安全保护措施：公司简介

 北京北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，拥有现代化设计开发技术和先进的生产设备。积极专注于多种高性能检测设备及非标自动化设备的生产和研制，主要研发生产的产品：绝缘材料检测仪器（电压击穿试验仪、电阻率测试仪、介电常数测试仪、漏电起痕测试仪、耐电弧测试仪等）海绵泡沫检测仪器（落球回弹测试仪、压缩变形测试仪、压陷硬度测试仪、疲劳冲击试验仪），力学设备（万能试验机）等质量已领先国内先进水平。

GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验

1、范围

GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．

注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单<不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本适用于本部分．

GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样