江苏天源试验设备有限公司
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TY-7003小型液压注塑机


一、设备用途

本机对生产用机进行了微缩和改进,具有体积小、可移动性强,适用于课堂教学和小型工件的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单,操作方便,无噪音无污染的优势。

二、技术参数

主要技术参数

规格

螺杆直径

20mm

螺杆长径比

20:1

注塑速率

可调

分段注射

可设置

加料扭矩

220N.M

射胶量范围

0-80mm

射胶量解析度

0.1mm

料斗容量

0.2L

加料转速

1-60rpm

定模圈外径

50mm

哥林柱间距

300*226(中心距)

模具尺寸

360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片

开模行程

120mm

注射力

5T

射胶量

25cm3

锁模力

15T

温度

一/二/三区 360°C(可定制 450℃)

温控精度

±0.5°C(恒温状态)

电源/满载功率

单项AC 380V±10%;50HZ;2200W;10A

外形尺寸

1650×500×1250mm

适用材质

工程塑胶PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA 等

机器毛净重

730/680kg

三、配置清单

品名

描述

数量

1.主机


1 台

2.模具

客户选配

1 套或多套

3.接料盘


1 只

4.剪刀


1 把

5.说明书


1 份

6.出货清单


1 份

7.合格证


1 份

四、使用须知

类别

内容

 

1 安装场地及使用环境要求

1.1 地面平整,通风良好,无腐蚀性气体。

1.2 附近没有强电磁辐射源。

1.3 设备周围留有适当的维护空间。

1.4 环境温度:0℃~40℃

1.5 相对湿度要求:≤80%

 

 

 

2.注意事项

2.1 试验前,检查气管、电源是否连接正确,检查模具是否安装正确。

2.2 出厂模具默认喷有防锈油,可通过持续打样清除。

2.3 试验前,应根据需要,对原料进行预处理(如烘干,混合等),以免影响试验果。

2.4 试验前,应知悉各种原料的注塑温度,以免原料分解或烧焦,导致料筒堵塞或坏。

2.5 机器工作完毕,应清空料筒,并对模具、工作台表面及料盘进行清理。

2.6 清理完毕后,应向模具表面均匀喷洒防锈油。

2.7 机器长期不使用的情况下,建议每 15 天对模具喷一次防锈油。

 

 

3.警示

3.1 在未达到预设温度的情况下即进行注塑,可能会导致螺杆不可逆转的损坏。

3.2 金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。

3.3 在未达到预设温度的情况下启动螺杆,可能会导致螺杆不可逆转的损坏

3.4 在前料未清空,并已冷却的情况下,需加温清空料,再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异,导致无法出样,或影响样品性能。


注射速率: 可调螺杆尺寸: 直径20mm注射压力: 5T最大温度: 一/二/三区 360°C(可定制 450℃)
1.采用小型模具,制作便捷,费用合理,更换方便
2.PLC 人机界面(彩色触摸屏),一键式操作系统,操作简单,维护方便
3.采用机械式及电子式双保护装置,保障安全。
4.采用单螺杆结构,相较于柱塞式结构,塑化更充分。

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