行业聚焦 | 饮料质量控制的全面解决方案

易拉罐，作为饮料包装的一种形式，主要由铝、不锈钢等材料制成，不仅具有良好的密封性能，并且能够有效地保护饮料的新鲜度和口感。其制造过程，需要经过多道工序，包括材料加工、成型、焊接、涂层等。这些工序的质量直接影响到易拉罐的质量和性能。

氧气的多少会直接影响电化学反应的强度。虽然罐体内有涂层保护，但是氧的存在非常值得关注和控制。灌装后饮料中氧的存在主要有两种形式，溶解在饮料中的溶解氧和存在包装顶空空间的顶空氧。当这两部分的总氧值超过一定阈值时，就会加速罐体薄弱环节的腐蚀，在存储一定时间后，可能引发罐体腐蚀穿孔。

因此对于易拉罐包装的饮料，对氧含量的关注不仅是风味、口感、外观和保质期等质量要素决定的，更是对包材本身的质量安全有关的。安东帕作为饮料行业的忠实伙伴，一直致力于在领域里为质量管理提供更优质的解决方案

• 包装总氧气测量仪（TPO 5000），作为进样装置， 选择性地测量饮料中的顶部空间氧（HSO）、溶解氧（DO）和包装总氧含量（TPO）。

• 用于密度测定和 Brix 值计算的五位精度密度计。

• 饮料二氧化碳测量模块，用于选择性地测量 CO₂ 含 量，并用于密度修正。

• 酒精测量模块，用于确定酒精含量并计算浸出物参数。

• 浊度测量模块，用于测量产品的浊度值，监测过滤过程，保持产品感官的一致性。

PBA 5001 SoftDrink 与 TPO 5000 联用，可以在单个测量周期内（5~8分钟）完成所有参数的分析。无需进行大量且耗时的样品制备，例如过滤或脱气，并且可以在灌装后立即分析产品。

通过持续监测 DO 和 HSO 值，可以优化灌装流程， 并可以在生产线上立即检测到灌装错误，从而节省成本。HSO 值受灌装机灌注头泄漏的影响最大，无论是吹扫工艺有缺陷还是灌装量不正确，都可以用被及时发现。