波通 DA 7350 在线近红外分析仪

在线近红外实时优化您的工艺——连续测量自动化控制 

大多数食品农产品加工公司存在精准掌握生产工段信息，优化工艺的改进空 间。尽管人工取样、化验也能达到目的，但这一过程耗时费力，且只能提供取 样时间点的滞后化验结果进行生产决策。 

DA 7350在线近红外分析仪能持续地同时测量水分、蛋白质、脂肪等多种参数。通过实时测量，可实现工艺自动化，从而帮助国内外公司优化工艺、减少废料返工成本，保持产品质量稳定性。

特点与优势

• 实时测量

• 工业4.0

• 内置摄像机

• 可靠性设计适应复杂的生产环境

• 支持多种标准通讯接口，便于接入工控系统

生产线监测的重要性 

全天候持续实时测量，实现生产工艺的优化与控制，有助于减少废品、损耗、返工和客诉赔款成本。此外，该分析仪还能控制干燥和混合过程，监测进料，确保工艺的平稳推进，从而提高成品的一致性和产能。持续监测还能为整个生产或运行批次提供完整的质量记录。

应用领域

• 测量颗粒、片状、粉状、浆状、糊状、液体等等物料。

• 常见的测量参数有水分、蛋白质、灰分、油脂、纤维和淀粉。

• 可安装在管道、收割机、水平刮板、混料器、进料口、 出料口、烘干机前后、包装机前或其他关键控制点。

面粉行业 

通过精确、实时的灰分测量，将出粉率提至配麦时精确调配出的正确的蛋白质比例，节省高价原料控制和优化谷朊粉添加剂量。

​玉米淀粉行业 

通过监测和控制干燥过程，优化水分含量，提高产品得率，减少能耗，控制淀粉/麸质分离过程，减少生产废料引起的大量成本。 油料压榨 

测定粕的含油量，优化榨油得率。通过控制豆皮的添加量，优化豆粕中的蛋白质含量，提高产品得率。优化水分含量，确保产品合格。 

乳品加工 

通过实时监测奶粉水分含量，提高产品得率，减少能耗将切换不同品类产出不合格产品的时间降至低点，减少费料成本监测奶粉中黑色颗粒物优化黄油中脂肪/水分的含量。