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赶紧收藏!碳化钨-钴硬质合金金相科普深度解析

2024-08-12162
行业应用: 地矿 金属矿产
方案优势

一、引言

在先进材料科学的璀璨星空中,碳化钨-钴硬质合金(Tungsten Carbide-Cobalt,简称WC-Co)以其硬度、耐磨性和杰出的抗腐蚀性,在切削工具的锋利边缘、模具的坚固构造以及耐磨零件的坚实身躯中熠熠生辉。


金相分析,作为揭开材料微观世界奥秘的钥匙,对于碳化钨-钴硬质合金的性能评估与优化更是起着举足轻重的作用。


本文将带领初学者深入碳化钨-钴硬质合金的金相世界,详尽阐述其研磨抛光的精细步骤及注意事项,让每一位读者都能成为这一领域的探索者。


二、碳化钨-钴硬质合金概览

2.1 材质构成的秘密

碳化钨-钴硬质合金,顾名思义,是由坚韧不拔的碳化钨(WC)颗粒与柔韧有度的钴(Co)粘结剂交织而成。WC颗粒以其硬度和耐磨性,成为合金中的“坚硬之核";而Co粘结剂则以其良好的韧性和可加工性,将WC颗粒紧密地连接在一起,形成了一座座坚不可摧的“微型堡垒"。这种组合,通过粉末冶金工艺,在高温下熔融、成型,铸就了碳化钨-钴硬质合金的非凡品质。

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制备超细晶粒碳化钨-钴硬质合金的纳米或超细粉末是影响合金性能的关键。粉末中各组分碳化钨、钻、碳与晶粒生长抑制剂等分散是否均匀、球磨和压制过程是否污染粉末都大大影响着烧结试样的性能。为了获得高硬度、高强度、高耐腐蚀性的硬质合金,常见的方法是在合金中加入添加剂。


大量研究表明,在碳化钨-钴硬质合金中添加过渡族金属碳化物(如 VC、Cr3C2、TiC和 TaC等)是增强黏结相、提高合金综合性能的有效途径之一。有研究学者通过在合金中掺杂 VC、TiC等难熔金属碳化物来强化Co黏结相,同时达到细化WC晶粒的效果。

2.2 金相分析的价值

金相分析,作为材料科学的“显微镜",能够深入探索材料的微观组织、相组成及潜在缺陷,为材料性能的优化提供宝贵的科学依据。对于碳化钨-钴硬质合金而言,金相分析不仅能够帮助我们揭示其晶粒的细腻程度、分布的均匀性,还能洞察其孔隙率的多少及相界面的状态等关键信息,为合金性能的进一步提升奠定坚实的基础。


三、金相研磨抛光的艺术之旅

3.1 精心筹备的起点

在踏上金相研磨抛光的艺术之旅前,需做好充分的准备工作。选择合适的样品尺寸和形状,确保其表面平整无瑕疵。本次实验采用的设备是标乐的EcoMet30 自动磨抛机,同时,由于硬质合金硬度很高,砂纸无法进行快速研磨,所以需要准备好一系列从粗到细的金刚石磨盘(如120目至1200目不等),柔软的VerduTex抛光布和ChemoMet抛光布、高效的9微米和3微米金刚石抛光液、清洁的酒精以及便捷的吹风机和超声波清洗机等工具与材料。这些“利器"将助我们一臂之力,顺利完成接下来的每一步操作。

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3.2 粗磨:奠定基础的粗犷之美

首先,使用较粗糙的金刚石磨盘(如120目)对样品进行初步打磨。这一过程如同匠人去除石材表面的粗粝部分,旨在去除样品表面的大颗粒杂质和不平整部分。随后,我们逐步换用更细的金刚石磨盘(如400目、800目),仿佛匠人细心雕琢玉石,直至样品表面变得相对平滑。在打磨过程中,需保持磨盘的湿润状态,以减少热量的积累和碎屑的残留,确保样品表面的平整度和光洁度。

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3.3 精磨:追求细腻之韵

当样品表面达到一定的平滑度后,便进入了精磨阶段。此时使用细磨盘(如1200目)进行精细打磨,进一步去除表面的细微划痕和不平整。在这一阶段,我们的操作需更加细致入微,如同画家在画布上勾勒细腻的线条一般,力求将样品表面打磨得如镜面般光滑。

3.4 抛光:绽放光彩的华丽蜕变

经过精磨的样品已初具光泽。此时需将样品置于VerduTex抛光布上,涂抹金刚石抛光液,并启动抛光机进行抛光。在抛光过程中,需保持适当的压力和速度,避免过热和划伤样品表面。将样品置于ChemoMet抛光布上,喷涂MasterPrep氧化铝抛光液进行终抛。随着抛光机的旋转和抛光液的润滑作用,样品表面逐渐绽放出耀眼的光彩,仿佛一颗璀璨的宝石在阳光下熠熠生辉。就可以得到了一个光亮如镜、无明显划痕和缺陷的样品表面。

3.5 清洗与干燥:守护成果的细致呵护

抛光完成后,需使用酒精等溶剂对样品表面进行清洗,以去除残留的抛光膏和杂质。清洗完毕后,使用吹风机将样品吹干或用干净的纸巾轻轻擦拭干净。同时为了确保样品表面的洁净度和防止生锈等问题的发生,还可将样品放入超声波清洗机中进行深度清洗。

四、不容忽视的注意事项

4.1 工具与材料的选择之道

在研磨抛光过程中,选择合适的工具与材料至关重要。需根据样品的材质、尺寸和形状等因素综合考虑选择合适的自动磨抛机,金刚石磨盘以及抛光耗材。

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表1.机械磨抛参数

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图1碳化钨-钴硬质合金的金相图

经EcoMet30 自动磨抛机的研磨抛光,可获得光亮如镜、无明显划痕和缺陷的样品表面;同时通过腐蚀,样品的晶粒结构清晰可见。

END

添加第二相改性硬质合金是开发制备超细晶硬质合金的重要手段,在不同使用条件下需要添加不同种类的第二相。碳化物作为第二相掺杂是目前应用多的第二相改性硬质合金添加剂,硬质合金中添加碳化物不仅可以使晶粒充分细化,控制 WC 晶粒的不均匀长大,而且 WC化学性质相似的碳化物可以增韧合金、强化晶粒。


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