OilWear是监测存在于液体中的颗粒一系列的在线传感器。他们是基于ZL技术涉及其中达到,可靠的结果,以较低的成本数字图像处理。
tten2的OilWear是超过4微米存在于液体计数粒子,它们根据与ISO,NAS或SAE标准尺寸进行分类,并确定其来源的在线传感器。
他们的起源的确定包括根据它们的大小和形状超过20微米的颗粒分级,以确定根本原因:疲劳,滑动或切割。这个功能,这使得OilWearS100独特的,是由一个嵌入式专家系统这在IK4-TEKNIKER实验室分析员的知识一直致力于来实现。
即使其性能高,OilWearS100是在成本方面具有竞争力的传感器,设计成安装在一台机器或安装在各种机器上一前一后,提供信息实时地对流体的污染。
该OilWearS100提供了关键信息,进行预测性维护策略。颗粒的异常量的测量允许早期发现机器故障和纠正措施的实施。
该OilWearS100具有模块化设计,允许其测量模块,这是负责的颗粒计数和分类 ,可以很容易地集成到油状态监测系统,只需通过确保对油流的一些最起码的条件是是监控。
旋转机械。
发动机。
液压系统。
润滑设备。
测试平台的组成部分。
液压油用于切割和冷却。
矿物,合成和乙二醇油。
水溶液。
燃料。
即插即用,该传感器提供了与单插头的标准输出。
输出:ISO 4406,NAS 1638,SAE AS4059等。
疲劳,滑动,切割:超过20微米,根据不同的根本原因粒子的分类。
设置在机器的状态的早期信息。
它延长了油的使用寿命和切割机的停机时间。
它提供了对流体的污染,快速,可靠的信息。
与SCADA / PC / PLC充分融合了模拟和数字通信的手段。
自我诊断,自我校正,自我补偿。
可能规定的警告级别。
可能性,规定的颗粒尺寸范围的要被计数的。
可能性与OilHealth,使一个单一的传感器提供对石油的降解和污染信息的整合。
Measured Variables | Particle classification according to: ISO 4406:1999 // SAE 4059 ISO4406:1987 // NAS 1638 Particle Classification according to SHAPE and SIZE: - Fatigue wear - Sliding wear - Cutting wear |
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Calibration | ISO 11171 |
Precision | ±1 ISO |
Additional Variables | Temperature Sensor Air Bubble detection |
Fitting Position | Vertical |
Supply voltage | 24 V |
Power Consumption | <1A |
Analog Output | 0-10 V (420 mA) [Upon Request] |
Digital output | RS485 (ModBUS RTU) Ethernet RJ45 (ModBUS TCP/IP, FTP, Telnet) |
Alarms | 3 configurable alarms per level [Upon Request] |
Operating Pressure | Maximum 20 bar |
Operating temperature | From 0oC to 70 oC |
Viscosity Range | < 460 cSt |
Flow rate | Self-regulated |
Sensor Size/Weight | 250 x175 x 115mm / 3.000 gr |
Hydraulic connections | 1/8” BSP |
Materials | Stainless steel |
Memory | Last 500 samples (measurement and sample image) |
Protection Class | IP65 |
Certifications | CE, GL pending |
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