化工安全大揭秘：化工工艺从半绝热，准绝热，到真绝热的方法技术演变
2024-04-10375过程安全≈化工企业的“护身符”？
实验室过程安全就像化工企业的“护身符”一样重要，因为它能够确保实验过程中的安全性和可靠性。保持实验室过程安全可以有效减少事故风险，保护人员和设备免受伤害，避免实验数据的污染或失真，确保实验室的运作符合法规标准，从而保障研究的顺利进行和结果的可信度。
Fauske Instruments是一家总部位于美国伊利诺伊斯州的公司隶书美国西屋电气集团，专注于提供过程安全工程和化学工程解决方案。该公司成立于1980年，由Hans Fauske博士创建。Hans Fauske博士是一位在过程安全领域享有盛誉的专家，他在核工程和化工领域拥有丰富的经验和知识。
Fauske InstrumentsZ初成立时主要致力于核安全和热力学评估领域，为核电站和其他工业客户提供安全评估和咨询服务。随着时间的推移，公司扩大了业务范围，涉及化工、石油化工、制药、化学工程等领域，为客户提供全面的过程安全解决方案。
通过不断创新和专业知识，Fauske Instruments已经建立起良好的声誉，成为过程安全工程领域的领先提供商之一。他们的产品和服务涵盖了爆炸安全、化学反应工程、热力学评估、事故分析等多个方面，为客户提供定制化的解决方案，帮助他们提高工艺安全性和效率。
ARC和ARSST
半绝热量热仪模拟Z坏情形下的非期待反应
ARC以加速量热仪名称问世而不叫绝热量热仪，它是由美国俄亥俄州托莱多市的托莱多大学的约翰·T·理查德森教授及其同事于1970年代末发明的。作为一台传统，保守，厚道的仪器。ARC已成为制药、化工和材料等行业评估化学过程和配方的热危害的重要工具。
ARSST（Advanced Reactive System Screening Tool）是由专门从事过程安全工程的公司Fauske & Associates, LLC开发的工具。该工具旨在评估化学反应的潜在危险性，特别是涉及反应性化学品的反应。名称“ARSST”表明该工具是先进的，并专注于筛选反应系统，突出了其快速识别化学过程潜在危险的目的。
VSP2是由Fauske & Associates, LLC开发的一种软件工具，用于分析和设计工艺工业的压力释放系统。它用于确定所需的泄压装置（如泄压阀和破裂盘）的尺寸，以保护设备免受过压情况的影响。
泄放口尺寸：保障设备安全的核心工艺参数
化学系统泄放口尺寸的数学涉及几个关键的化学和机械工程原理。其目的是计算出正确的通风口（如安全阀或防爆膜）大小，以确保在过压事件（如失控反应或外部火灾）发生时能够安全释放压力。以下是一些核心的数学概念和计算：
这是起点，涉及确定需要泄放的物料（气体、蒸汽或液体）的量。此计算基于系统可能遇到的Z坏情况，如火灾或化学反应。
在液体和气体两相都存在的系统中，计算变得更加复杂。使用像均相平衡模型（HEM）或分离流模型（SFM）这样的模型来估算两相混合物的流速和性质。
美国石油协会（API）或国际标准化组织（ISO）等行业标准提供了在不同条件下计算所需通风口尺寸的具体公式和指南。
由于场景的复杂性和多样性，通常使用专门的软件工具进行通风口尺寸计算。这些工具使用先进的算法，并结合各种标准和模型，以帮助进行准确的计算。
这些是为计算通风口尺寸而开发的特定方法，特别适用于有化学反应的系统。它们考虑了化学反应的动力学和系统的热传递属性。
通过对不同仪器数据的分析（如差示扫描量热法（DSC）或加速量热仪ARC）的实验曲线）专门用于分析和解读这些设备产生的热流及温度曲线。
AKTS高等动力学软件能以Z简便的方式导入实验数据然后透过实验曲线包含的热力学信息，破译化学反应密码并提取出动力学核心参数。从而帮组您得到正真意义上的绝热参数(TMR)。
更多信息：https://www.akts.com/dsc-arc/
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