不同生产工艺对天然橡胶臭氧老化性能与结构的影响

这篇由海南大学材料与化工学院的研究学者完成，讨论不同生产工艺对天然橡胶臭氧老化性能与结构的影响的论文，发表在重要期刊《热带作物学报》上。

胶乳的凝固和干燥是天然生胶生产的重要环节。在不同凝固方式（酸凝固、微波凝固、自然凝固、微生物凝固）、不同干燥方式（自然风干、热风干燥）等不同工艺下研究了天然橡胶（NR）的理化性能及其臭氧老化前后物理机械性能，发现微生物凝固胶在相同臭氧老化条件下其拉伸强度ZG，且变化率ZD。采用臭氧老化研究的结果表明：微生物凝固胶（m-NR）硫化胶在静态拉伸状态下臭氧龟裂达到16 h。热重分析探讨了不同工艺 NR 硫化胶热老化过程，并采用衰减全反射傅立叶红外光谱（FTIR-ATR）技术初步探讨了臭氧对微生物凝固胶的老化作用。

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结论

本实验采用的是微生物凝固，晾片，低温干燥的新工艺，该工艺结合了热风干燥与自然风干两种工艺的优点，同时微生物凝固后其自然风干过程比较漫长，不易干燥，易发霉，因此，其自然风干不予考虑，将与其他不同工艺对比研究天然橡胶臭氧老化性能，结果表明 m-NR 的综合性能zui好。

微波凝固天然橡胶（w-NR）的制备：取一定质量新鲜天然胶乳，将其调节至干胶含量为 25％，取200 mL 左右胶乳与烧杯中，加入胶乳质量分数 2％ 的醋酸铵，完全溶解均匀， 放入 XH-MC-1 型微波合成反应仪（简称微波仪，北京祥鹄科技发展有限公司生产）中， 调节温度和功率，在 10 min 左右后，胶乳完全凝固，取出、压片、漂洗，将湿胶片分成两部分，一部分进行70 ℃热风干燥 7~12 h 至胶片完全呈透明状为止，得到生胶片w-NR-r，另外一部分进行自然风干7~12 d，得到生胶片w-NR-z。