比表面积测试仪
精微高博专注于比表面仪的研发及销售,是国内外的知名品牌。并于2014年获得比表面仪《国产好仪器》证书,客户的认可就是我们制造与研发比表面仪的动力!
JW-DA动态智能型BET比表面测定仪,采用流动色谱法氮吸附原理,全自动智能化测试,速度快、效率高,性价比极高,非常适合各企事业单位粉体材料BET比表面的快速检测,尤其是电池正极材料(钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等)的BET比表面检测。
比表面积测试仪性能参数:
仪器型号: JW-DA比表面积测试仪
原理方法: 流动色谱法,低温氮吸附,常温脱附;
测试功能: 单点多点BET、Langmuir、直接对比法比表面积;
测试气体: 高纯氮气(99.999%),高纯氦气(99.999%);
测试范围: 比表面0.01m2/g至无上限;
重复精度: 比表面积≤± 1.0%;
测试效率: 直接对比法平均每个样品5min,5点BET平均每个样品30min,测试结果由软件自动实时得出;
分析站: 4个;
升降系统: 4个样品位原位设有4套独立的升降系统,电动控制、自动控制,且互不干扰;
真空泵: 极限真空:100Pa;
脱气系统: 异位真空脱气预处理系统模块化设计,可同时进行4个样品的脱气处理;
脱气温度: 室温400℃±1℃;
分压范围: 0.05-0.35;
压力控制: 常压下进行吸脱附实验,全自动控制;
数据采集: USB口数据采集卡及A/D转换器,采集速度快、精度高,兼容Windows 2000/XP 32位系统;
比表面积测试仪产品特点:
产品特点及优势
●四站并列分析,可同时进行四个样品的多点BET比表面测试,测试效率超高;
●可选配外置式4站真空脱气机,完全同仪器分开,样品测试的同时,可以进行另外样品的脱气处理,大大提高测试效率,最高脱气温度400℃;
(JWZL技术,证书号第2516757号)
●四个样品的五点BET比表面测试,120分钟内可自动完成,中途无需添加液氮;直接对比法及单点BET比表面测试,15分钟内自动完成;
●配备大容量真空玻璃内胆杜瓦瓶及防液氮挥发单元,保证测试全程无需添加液氮;
(JWZL技术,证书号第2509179号)
●高精度质量流量控制器全自动进行氮气分压调节,控制精度高、误差小,确保经过样品表面的气体的流量稳定性与精确性;
(JWZL技术,证书号第2517307号)
●仪器内部管路连接方式采用快插式接头连接,方便、快捷、耐用、不漏气,完全满足常压下动态色谱法比表面积测试的要求,人性化设计;
(JWZL技术,证书号第2506357号)
●BET比表面测试标定气体采用氮气,标定系统全电磁阀自动控制,打破传统六通阀控制的局限,具有先进性;
(JWZL技术,证书号第2508179号)
●具有热导池检测器恒温系统,确保测试结果的稳定性,大大减小测量误差;
●仪器完全支持使用高纯氦气或氢气充当载气,测试灵敏度高;
●自主研发的全自动数据采集及处理软件,经中、日、美三国专家共同完善,具有国际性、先进性!
比表面积测试仪应用领域:
●橡胶材料:炭黑、白炭黑、碳酸钙、氧化锌、氧化硅等化工原料;
●电池材料:钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、石墨、三元材料等电极正负极材料;
●食品添加剂:淀粉、活性白土、膨润土等;
●磁性材料:四氧化三铁、铁氧体、四氧化三锰等;
●纳米材料:纳米陶瓷粉体(氧化铝、氧化锆、氧化钇、氮化硅、 碳化硅等)、纳米金属粉体(银粉、铁粉、铜粉、钨粉、镍粉 等)等;
技术小贴士:
前处理介绍:
气体吸附法比表面积及孔径分布(孔隙度)测试中,有几个因素对测试过程和结果会产生非常重要的影响。对测试结果的有效分析需考虑这些因素。这些因素包括:样品处理条件、吸附质气体特性、测试方法的不同等,以下分别进行详细介绍。
样品处理条件
由于比表面积和孔隙度的测定与颗粒的外表面密切相关,且吸附法测定的关键是吸附质气体分子“有效地”吸附在被测颗粒的表面或填充在孔隙中,因此样品颗粒表面的是否“洁净”至关重要。样品处理的目的主要是让被非吸附质分子占据的表面尽可能地被释放出来,以便测试过程中有利于吸附质分子的表面吸附,一般的样品测定前都需进行预处理,处理的方法依测定的样品特性进行选择。一般情况下,大多数样品需要去除的是其表面吸附的水分子,因此高于100℃(一般取105℃-120℃)常压下的烘干即可达到此目的,这样有利于简化操作流程。对于含微孔类的或吸附特性很强的样品,常温常压下就很容易吸附杂质分子,或是在制造过程中导致其表面吸附很多其它分子,通常情况下有必要在真空条件下进行脱气处理,有时还必须在预处理过程中通入惰性保护气体,以利于样品表面杂质的脱附。总之,样品预处理的目的是使样品表面变得洁净,以确保比表面积及孔径(孔隙度)测量结果的准确有效。
吸附质气体特性
气体吸附法比表面积及孔径分布分析测试中,对吸附质气体最基本要求是其化学性质稳定,被吸附过程中不会对样品本身的性能和表面吸附特性产生任何影响,且必须是可逆的物理吸附。氮气是最常用的吸附质,实践表明,绝大多数物质的测定选择氮气作为吸附质,测试的结果准确性和重复性都很理想。对于含有微孔类的样品,若微孔尺度非常小,基本接近氮气分子的直径时,一方面氮气的分子很难或根本无法进入微孔内,导致吸附不完全;另一方面,气体分子在与其直径相当的孔内吸附特性非常复杂,受很多额外因素影响,因此吸附量大小不能完全反应样品表面积的大小。对于这类样品,一般采用分子直径更小的氩气或氪气来作为吸附质,以利于样品的吸附和保证测试结果的有效性。
测试方法因素
不同的测试方法对测试结果也会有很大的影响,不同的测试方法有着各自的优缺点。连续流动法中,由于采用的是“对比”的原理,相比容量法,能有效降低样品处理对测试结果的影响。通过对比的方法,在某种程度上,标准样品和被测样品由于处理的不完善导致的误差可以抵消掉,前提是两种样品的表面结构和吸附特性相近似,处理条件相同。这对于用于产品质量现场控制目的的检测非常有价值,减少样品处理时间,可以大大提高检测效率。如果用同样的物质作为标准样品和被测样品,由于表面结构和吸附特性近似,比表面积测试结果就会对样品处理条件不敏感,换句话说就是误差被抵消掉。因此连续流动法非常适合产品质量现场检测。相反,容量法可以说对样品处理非常敏感,因其采用的是的吸附量测定原理,任何的表面不洁净或其它影响吸附质吸附过程的因素都会对测定结果产品直接的影响。
综合所述,比表面积、孔径数据测试正确与否,与前处理操作有着重要的联系,分析仪器选择必须考虑到前处理器的性能。
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